TPU 防水 熱塑性 ウレタンフィルム 良質の黄化抵抗性のあるポリウレタンフィルム

医療機器のコーティング,外科用カーテン,ローブ,医療用包装,傷口包装用の80μmの熱塑性尿酸フィルム

80 μm 熱塑性尿乙烯膜 (TPU) は,汎用性のある材料であり,様々なアプリケーションシナリオで使用することができます.以下は一般的な用途です:

1. 保護フィルム: TPUフィルムは,さまざまな表面のための保護層またはフィルムとして利用できます.彼らは優れた磨損耐性,衝撃耐性,柔軟性を提供します.敏感な表面を擦り傷から守るのに適している電子機器,自動車部品,ディスプレイ,工業機器など,一般的な用途があります.

2. TPUフィルムは,様々な産業において膜とインプレッサとして使用できます.それらは優れた化学抵抗性を示し,湿度,ガス,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,水,液体TPUフィルムは,水と燃料タンク,充気構造,医療パッケージ,産業用収納システムなどのアプリケーションで一般的に使用されています.

3. 衣料品および繊維:TPUフィルムは,衣料品および繊維産業で一般的に使用されています.水耐性などの性質を高めるために,繊維にコーティングまたはラミネートとして適用できます.透気性TPUフィルムは,雨衣,スポーツウェア,靴,屋外用品にしばしば使用され,天候から保護されます.

4. 医療機器: TPUフィルムは,生物互換性および柔軟性により医療分野で応用されています.彼らは,カテーテル,傷口包帯TPUフィルムは,強度,柔軟性,体液への抵抗などの望ましい特性を提供しながら,滑らかで刺激しない表面を提供します.

5. 柔軟なパッケージング: TPUフィルムは柔軟なパッケージングアプリケーションで使用できます.優れた密封性,水分耐性,パンクチャー耐性を提供します.TPUフィルムは,一般的に食品のための多層包装構造の一部として使用されます.薬剤類やその他の易腐りや敏感な製品.

6. ラミネートおよび複合材料: TPUフィルムは,強度,柔軟性,衝撃耐性などの特性を高めるためにラミネートまたは複合材料の構成要素として使用できます.航空宇宙ではよく使われます自動車産業や建設産業で,様々な部品や構造物の性能と耐久性を向上させる.

80μm TPUフィルムの特定の使用は,望ましい特性,業界標準,規制要件,および製造者のガイドラインを考慮する必要があります. さらに,カスタマイズオプション表面処理,粘着剤,またはカラーオプションなど,特定のアプリケーション要件を満たすために利用可能である可能性があります.

TPU (熱塑性ポリウレタン) フィルムは,原材料の側面に基づいて,2種類に分類されます.

PEURフィルム

1ポリエステルベースのTPUフィルム:

このフィルムでは,ポリエステルが柔らかい部分として使用され,素材に高張力強度を与えます

このフィルムは油や化学物質に 優れた耐性があることも知られています

紫外線,水解. 工業,自動車,衣類の用途で一般的に使用されています.

2PEURフィルム:

これらのフィルムは"PE"を柔らかい部分として使用し,素材に柔軟性や弾性を与えます.

PEUR ベースのフィルムは,低温で優れた柔軟性,透明性,および水質性

蒸気透気性 医療,食品包装,膨らませられる製品で使用されています

ポリエステルフィルムとPEURフィルムの両方が独自の特性があり,

特定の性能とアプリケーション要件を考慮することが不可欠です

TPUフィルムに適した原材料の選択において

ポリエステル型フィルムとPEUR (熱塑性ポリウレタン) フィルムの両方が異なる性質を持っています

実際のシナリオでの応用例をいくつか紹介します.

ポリエステル型TPUフィルム:

1衣類と繊維:

ポリエステル型TPUフィルムは,アウトドアスポーツウェアおよび他の保護服のアプリケーションに使用するのに理想的です

優れた防水性と透気性があるため

2柔軟な電子機器:

ポリエステル型TPUフィルムは,優れた電気隔熱性により,柔軟な電子アプリケーションに使用することができます.

機械的な損傷から守る.

3自動車産業:

ポリエステル型TPUフィルムは,エアバッグ,シートカバー,

耐磨性や化学反応が優れた部品です

4再生可能エネルギー:

ポリエステル型TPUフィルムは,太陽光発電の製造のための再生可能エネルギーアプリケーションで使用できます

優れた耐候性と耐久性があるため

PEUR型TPUフィルム:

1医療機器:

PEUR型TPUフィルムは,一時的または恒久的なインプラントの製造のために医療業界で広く使用されています.

この素材は優れた生物互換性があり,様々な方法を使って不妊化することができます.

2食品産業:

PEUR型TPUフィルムは,優れた防水性があるため,食品包装に使用されています.

3装飾用フィルム:

PEUR型TPUフィルムは,優れた透明性と光輝度があるため,装飾フィルムやラミネート製造に使用できます.

4スポーツ用品:

PEUR型TPUフィルムは,ボール,ボート,その他の充気製品製造のためのスポーツ用品に使用されます.

優れた柔軟性と強さにより

熱塑性ウレタンフィルム (TPU) の製造プロセスは,通常,次のステップを含みます.

1原料の調製:

製造プロセスは 原材料の準備から始まります

TPUフィルムは,アリファティックまたはアロマティックポリエステルまたはポリエーテルダイオール,ポリオール,およびダイアソシアナートの混合物から作られています.

2ポリメリゼーション

原材料を混ぜてポリマー溶液を形成する.TPUは,ダイオシアナートとダイオールを反応させることで生成される.

ポリオールと反応して TPU を作ります

3フィルム挤出:

TPUポリマー溶液は,高圧で加熱され,溶けた質量を作る挤出機に供給されます.

溶けた質量は,同じ厚さの連続フィルムを作成するために,マートを通して圧出されます.

4フィルム冷却と固化:

TPUフィルムは冷却され,通常は水浴を用いて固化され,形状が保たれるようにします.

5フィルム処理と仕上げ:

フィルム が 冷却 さ れ 固く なっ た 後,印刷,ラミネート,エボス など,様々な 仕上げ 処理 が 行なわ れ ます.

6フィルム検査と品質管理

最終的なTPUフィルム製品は,要求された仕様を満たすことを確保するために厳格な品質管理措置を受けます.

厚さ,張力,長さ,その他の物理的性質の試験を含む.

7フィルムパッケージ:

最後に,TPU フィルム は 望ましい 長さ に 切れ,ロール に 巻き込み,その ロール は 梱包 さ れ,顧客 に 送れ ます.

TPUフィルムの製造は多段階のプロセスで,温度,圧力,安定した物理特性を持つ高品質フィルムを得るための他の変数.

キャラクター: 簡単に溶接し,黄化耐性