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| MOQ: | 10000平方メートル |
| 標準パッケージ: | PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット |
| 配達期間: | 10日以内に |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの500 |
80μm不透明の青いPE脱出フィルム,紫外線で固められたシリコン,保護用および包装用,テープ,ラベルおよびグラフィック用
80ミクロン不透明な青いPE (ポリエチレン) シリコンコーティングのリレーシングフィルムは,保護用・リレーシングコーナーが必要な様々な用途で使用できます.このタイプのフィルムの一般的な用途には,:
粘着テープ: 放出フィルムは,粘着テープのインナーとして使用され,テープを簡単に取り外し,適用することを可能にする滑らかで粘着しない表面を提供します.
ラベルとステッカー: ラベルとステッカーに内膜として使用でき,粘着剤や表面を傷つけずに簡単に貼り付け,取り除くことができます.
グラフィックフィルム: リリースフィルムは,シグネチャーや車両包装に使用されるビニールまたはポリエステルフィルムなどのグラフィックフィルムのための保護コーナーとして使用できます.保存中にフィルムの粘着側を保護します輸送と応用
医療用:このフィルムは,傷口包帯や透皮パッチなどの医療機器の包帯として使用できます.患者 に 不快 を 引き起こさ ず に 簡単に 塗り付け,取り除く こと が でき ます..
産業用: 放出フィルムは,複合材料,ラミネート,その他の材料の製造など,保護層を必要とする様々な産業プロセスで使用できます.加工中 に 粘着 や 破損 を 防止 し,後 に 簡単に 取り除く こと が できる.
重要なことに これらのアプリケーションは一般的ですが80ミクロン不透明の青いPEシリコンで覆われた放出フィルムの特定の用途は,製造者および製品への意図的な用途によって異なります.製品仕様を参照したり,推奨される用途に関する具体的な情報のために製造者に連絡することを常にお勧めします.
| 1 | 外見 | 空気泡/汚れ/破損/不純物がない | 測定 | |
| 2 | サイズ | 幅 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 厚さ (mm) | 0.080 ± 0005 | 0.082 | ||
| 3 | 色 | ホワイト | カラーメーター△E< 3 | わかった |
| 4 | 張力強度 (MPa) | TD | ≥15 | 21 |
| MD | ≥15 | 27 | ||
| 5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 表面張力 (コロナ治療) | Dyne 値 | 各側で ≥42 dyne | |
| 7 | 放出力 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 内側 | 5〜10 | 7 |
| 外部 | 20から30 | 24 | ||
| 8 | 後続性 (%) | 内側 | ≥85 | 88 |
| 外部 | ≥85 | 90 | ||
| 9 | ローリング方向 | カスタマイズ | - | |
| 10 | スプライス番号 | ≤1 | - | |
ポリエチレンフィルムの表面にシリコンをコーティングすることは,通常,シリコンコーティングまたはシリコンラミネーションと呼ばれるプロセスを伴う.以下は,そのステップの概要です:
表面 準備: ポリエチレンフィルム の 表面 が 清潔 で 塵 や 汚れ や 汚染 物質 が ない よう に し て ください.表面 を 清潔 な 布 で 拭く こと や ポリエチレン に 適合 する 溶媒 を 用いる こと で でき ますイソプロピルアルコールなど
シリコンコーティング溶液:シリコンコーティング溶液または分散を準備する.これは通常,シリコンポリマーまたはシリコン乳液を適切な溶媒またはキャリアと混合することを含む.特殊な配合は,シリコンコーティングの望ましい性質に依存する厚さ,粘着性,柔軟性などです
コーティング適用:ポリエチレンフィルム表面にシリコンコーティング溶液を塗り込みます.以下のような様々な方法を使用して行うことができます.
ロールコーティング:フィルムはコーティングロールまたはコーティングマシンを通過し,シリコンコーティング溶液をフィルム表面に均等に塗り込む.
スプレーコーティング:シリコンコーティング溶液は,スプレーノズルまたはスプレーコーティングマシンを使用してフィルム表面にスプレーされます.この方法はコーティング厚さのより正確な制御を可能にします.
ナイフコーティング: シリコンコーティング溶液はナイフまたは刃を使ってフィルム表面に塗り,溶液をフィルム全体に均等に分散します.
乾燥または固化:シリコンコーティングが施された後,シリコンが粘着し安定したコーティングを形成できるように,コーティングされたフィルムは乾燥または固化する必要があります.これは,フィルムを乾燥炉を通すか,シリコンメーカーによって指定された他の固化方法を使用することによって達成できます.乾燥または固化温度と持続時間は,使用された特定のシリコンコーティングに依存します.
品質管理: コーティングが乾燥または固化されると,コーティングフィルムに欠陥や不一致性があるかどうかを検査することが重要です.これは視覚的検査,コーティング厚さの測定,シリコンコーティングの望ましい品質を確保するために粘着試験を行う.
シリコンコーティングに必要な特定のプロセスと設備は,生産規模とコーティングアプリケーションの特定の要件によって異なります.詳細なガイドラインのためにシリコンコーティングメーカーまたはサプライヤーに相談し,プロセスが正しく安全に行われることを確認することが推奨されます.
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| MOQ: | 10000平方メートル |
| 標準パッケージ: | PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット |
| 配達期間: | 10日以内に |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの500 |
80μm不透明の青いPE脱出フィルム,紫外線で固められたシリコン,保護用および包装用,テープ,ラベルおよびグラフィック用
80ミクロン不透明な青いPE (ポリエチレン) シリコンコーティングのリレーシングフィルムは,保護用・リレーシングコーナーが必要な様々な用途で使用できます.このタイプのフィルムの一般的な用途には,:
粘着テープ: 放出フィルムは,粘着テープのインナーとして使用され,テープを簡単に取り外し,適用することを可能にする滑らかで粘着しない表面を提供します.
ラベルとステッカー: ラベルとステッカーに内膜として使用でき,粘着剤や表面を傷つけずに簡単に貼り付け,取り除くことができます.
グラフィックフィルム: リリースフィルムは,シグネチャーや車両包装に使用されるビニールまたはポリエステルフィルムなどのグラフィックフィルムのための保護コーナーとして使用できます.保存中にフィルムの粘着側を保護します輸送と応用
医療用:このフィルムは,傷口包帯や透皮パッチなどの医療機器の包帯として使用できます.患者 に 不快 を 引き起こさ ず に 簡単に 塗り付け,取り除く こと が でき ます..
産業用: 放出フィルムは,複合材料,ラミネート,その他の材料の製造など,保護層を必要とする様々な産業プロセスで使用できます.加工中 に 粘着 や 破損 を 防止 し,後 に 簡単に 取り除く こと が できる.
重要なことに これらのアプリケーションは一般的ですが80ミクロン不透明の青いPEシリコンで覆われた放出フィルムの特定の用途は,製造者および製品への意図的な用途によって異なります.製品仕様を参照したり,推奨される用途に関する具体的な情報のために製造者に連絡することを常にお勧めします.
| 1 | 外見 | 空気泡/汚れ/破損/不純物がない | 測定 | |
| 2 | サイズ | 幅 (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| 厚さ (mm) | 0.080 ± 0005 | 0.082 | ||
| 3 | 色 | ホワイト | カラーメーター△E< 3 | わかった |
| 4 | 張力強度 (MPa) | TD | ≥15 | 21 |
| MD | ≥15 | 27 | ||
| 5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | 表面張力 (コロナ治療) | Dyne 値 | 各側で ≥42 dyne | |
| 7 | 放出力 (gf/25mm 20min.Finat 10) | 内側 | 5〜10 | 7 |
| 外部 | 20から30 | 24 | ||
| 8 | 後続性 (%) | 内側 | ≥85 | 88 |
| 外部 | ≥85 | 90 | ||
| 9 | ローリング方向 | カスタマイズ | - | |
| 10 | スプライス番号 | ≤1 | - | |
ポリエチレンフィルムの表面にシリコンをコーティングすることは,通常,シリコンコーティングまたはシリコンラミネーションと呼ばれるプロセスを伴う.以下は,そのステップの概要です:
表面 準備: ポリエチレンフィルム の 表面 が 清潔 で 塵 や 汚れ や 汚染 物質 が ない よう に し て ください.表面 を 清潔 な 布 で 拭く こと や ポリエチレン に 適合 する 溶媒 を 用いる こと で でき ますイソプロピルアルコールなど
シリコンコーティング溶液:シリコンコーティング溶液または分散を準備する.これは通常,シリコンポリマーまたはシリコン乳液を適切な溶媒またはキャリアと混合することを含む.特殊な配合は,シリコンコーティングの望ましい性質に依存する厚さ,粘着性,柔軟性などです
コーティング適用:ポリエチレンフィルム表面にシリコンコーティング溶液を塗り込みます.以下のような様々な方法を使用して行うことができます.
ロールコーティング:フィルムはコーティングロールまたはコーティングマシンを通過し,シリコンコーティング溶液をフィルム表面に均等に塗り込む.
スプレーコーティング:シリコンコーティング溶液は,スプレーノズルまたはスプレーコーティングマシンを使用してフィルム表面にスプレーされます.この方法はコーティング厚さのより正確な制御を可能にします.
ナイフコーティング: シリコンコーティング溶液はナイフまたは刃を使ってフィルム表面に塗り,溶液をフィルム全体に均等に分散します.
乾燥または固化:シリコンコーティングが施された後,シリコンが粘着し安定したコーティングを形成できるように,コーティングされたフィルムは乾燥または固化する必要があります.これは,フィルムを乾燥炉を通すか,シリコンメーカーによって指定された他の固化方法を使用することによって達成できます.乾燥または固化温度と持続時間は,使用された特定のシリコンコーティングに依存します.
品質管理: コーティングが乾燥または固化されると,コーティングフィルムに欠陥や不一致性があるかどうかを検査することが重要です.これは視覚的検査,コーティング厚さの測定,シリコンコーティングの望ましい品質を確保するために粘着試験を行う.
シリコンコーティングに必要な特定のプロセスと設備は,生産規模とコーティングアプリケーションの特定の要件によって異なります.詳細なガイドラインのためにシリコンコーティングメーカーまたはサプライヤーに相談し,プロセスが正しく安全に行われることを確認することが推奨されます.
