|
| MOQ: | 30000平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 30~45日 |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週6万kg |
85 μm 不透明な白色MOPP放出フィルム,食品包装,ラミネート,テープラベル,産業用用途
85 μm 不透明な白い色 MOPP (単軸向ポリプロピレン) シリコンコーティング リリカルフィルムは,主に厚い,シリコンコーティング付きの不透明な白色放出フィルムが必要です.この映画の潜在的用途は
粘着テープおよびラベル製造:不透明な白色の解放フィルムは,粘着テープおよびラベルの製造に使用され,インラインナーまたは裏付け材料として使用されます.その目的は,塗装中にアレンジメントを簡単に解き放たれるようにすることです.固体で不透明な白い色は,読みやすく見えるようにして,ラベルに視覚的に魅力的な背景を提供します.
表面保護: 膜 は 表面 に 保護 層 と し て 施し,製造,輸送,または 設置 の 間 に 敏感 な 材料,仕上げ,または 製品 を 保護 する.85 μm の厚さのおかげで耐久性も向上し, 傷や磨損などに 防げる.
包装用:この不透明な白いフィルムは,箱,容器,またはトレイのための保護層または内膜として機能する包装目的に適しています.透明 な 白い 色 を 持っ て きれい で 専門 的 な 見方 を 持っ て いるシリコンコーティングにより,フィルムが包装品から簡単に脱出できます.
切断・スタンプ:切断・スタンプの過程では,フィルムは切断形状やスタンプされたデザインを正確に解放するためのインナーまたは保護層として機能します.透明 な 白い 色 が 対照 と 視力 を 与える精密な配置と調整を保証します
複合材料製造:このフィルムは,複合材料製造プロセスにおいて,様々な複合材料 (例えば,ガラス繊維,炭素繊維,樹脂ベースの複合材料)固化または加工中に複合材と製造ツールとの間に粘着を防止し,不透明な白い色は複合材層の検査と監視を容易にする.
工業用:工業環境では,このフィルムは,特に不透明な白いフィルムが必要な場合,放出レイナーまたは保護層として機能します.傷害から守る汚れを防ぎ,洗練された外見を保ちます
医療および製薬産業: このフィルムは,医療および製薬業界で,接着性医療機器,透皮パッチ,および医薬品パッケージのリリースレイナーとして使用されます..透明性のない白い色は,無菌でプロフェッショナルな外観に貢献します.
バリア用:シリコンコーティングの85μm不透明の白いMOPPフィルムは,厚くて不透明な材料が不可欠なバリア用には適しています.包装のバリア層として機能します透明 な 白い 色 は 視覚 的 な 魅力 と 保護 的 な 特性 を 兼ね備える.
これは,不透明な白色の85μmのMOPPシリコンコーティングのリリースフィルムの潜在的なアプリケーションシナリオのいくつかです.粘着剤製造などの産業で使用するのに適しています表面保護,包装,複合材料製造,産業用,医療および製薬分野,障壁用途
シリコンで覆われた単軸向ポリプロピレン (MOPP) フィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムは,様々な用途で一般的に使用されています.
しかし,それらの物理的性質には大きな違いがあり,これらの違いがそれらの応用に大きく影響しています.
この2種類のフィルムの応用シナリオの重要な違いのいくつかは以下です.
1張力強度:
MOPPはCPPよりも高い張力強度を持ち,高強度と強度が必要とするアプリケーションに理想的です.
逆にCPPの拉伸強度が低いため,強度が第一に考慮されない用途に適しています.
2穿刺抵抗:
MOPPは,物理的な損傷の可能性のあるアプリケーションに適しているため,優れた刺傷耐性があります.
CPPは,穴穴耐性が低いため,これらの用途には適していない可能性があります.
3印刷品質:
MOPP は CPP より 滑らかな 表面 を 持っ ており,高品質 の グラフィック や 細かい 詳細 を 印刷 する ため に より 理想 的 です.
CPPは主に他のフィルムと比較して印刷品質が良い.
4明確さ
CPPは優れた光学透明性を有し,食品包装などの透明性を要求するアプリケーションに適しています.
わずかに曖昧な明晰さを提供しているため,これらの状況では不適切かもしれません.
5耐熱性:
MOPP は より 良い 熱 安定性 を 提供 し,高温 の 適用 に 適し ます.一方,CPP は 良くない 性能 を 発揮 し て い ます.
高温条件で
全体的に,シリコンで覆われたMOPPフィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムの選択は,アプリケーションの特定の要件に依存します.
MOPP は,高強度,刺傷耐性,高温操作を必要とするアプリケーションに最適です.CPP の優れた光学
透明性と比較的低コストにより,柔軟なパッケージング,収縮フィルムパッケージング,ラベルのアプリケーションなどに適しています.
| S/NO | 試験項目 | ユニット | 実行基準 | 結果 | |
| 1 | 外見 | - |
折りたたみ,損傷,汚染,粗い縁がない |
わかった | |
| 2 | 幅 | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | 厚さ | μm | GB/T 6673-2001 | 85 | |
| 4 | 張力強度 (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | 延伸 @ 断片 | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | 表面張力 | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42 倍 | |
| 7 | 放出力 | 内側 | gf/25mm 20時間後 | 3から8 | 6 |
| 外部 | 10〜20 | 18 | |||
| 8 | 後に加盟する | 内側 | % | ≥85 | 90 |
| 外部 | ≥85 | 92 | |||
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| MOQ: | 30000平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 30~45日 |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週6万kg |
85 μm 不透明な白色MOPP放出フィルム,食品包装,ラミネート,テープラベル,産業用用途
85 μm 不透明な白い色 MOPP (単軸向ポリプロピレン) シリコンコーティング リリカルフィルムは,主に厚い,シリコンコーティング付きの不透明な白色放出フィルムが必要です.この映画の潜在的用途は
粘着テープおよびラベル製造:不透明な白色の解放フィルムは,粘着テープおよびラベルの製造に使用され,インラインナーまたは裏付け材料として使用されます.その目的は,塗装中にアレンジメントを簡単に解き放たれるようにすることです.固体で不透明な白い色は,読みやすく見えるようにして,ラベルに視覚的に魅力的な背景を提供します.
表面保護: 膜 は 表面 に 保護 層 と し て 施し,製造,輸送,または 設置 の 間 に 敏感 な 材料,仕上げ,または 製品 を 保護 する.85 μm の厚さのおかげで耐久性も向上し, 傷や磨損などに 防げる.
包装用:この不透明な白いフィルムは,箱,容器,またはトレイのための保護層または内膜として機能する包装目的に適しています.透明 な 白い 色 を 持っ て きれい で 専門 的 な 見方 を 持っ て いるシリコンコーティングにより,フィルムが包装品から簡単に脱出できます.
切断・スタンプ:切断・スタンプの過程では,フィルムは切断形状やスタンプされたデザインを正確に解放するためのインナーまたは保護層として機能します.透明 な 白い 色 が 対照 と 視力 を 与える精密な配置と調整を保証します
複合材料製造:このフィルムは,複合材料製造プロセスにおいて,様々な複合材料 (例えば,ガラス繊維,炭素繊維,樹脂ベースの複合材料)固化または加工中に複合材と製造ツールとの間に粘着を防止し,不透明な白い色は複合材層の検査と監視を容易にする.
工業用:工業環境では,このフィルムは,特に不透明な白いフィルムが必要な場合,放出レイナーまたは保護層として機能します.傷害から守る汚れを防ぎ,洗練された外見を保ちます
医療および製薬産業: このフィルムは,医療および製薬業界で,接着性医療機器,透皮パッチ,および医薬品パッケージのリリースレイナーとして使用されます..透明性のない白い色は,無菌でプロフェッショナルな外観に貢献します.
バリア用:シリコンコーティングの85μm不透明の白いMOPPフィルムは,厚くて不透明な材料が不可欠なバリア用には適しています.包装のバリア層として機能します透明 な 白い 色 は 視覚 的 な 魅力 と 保護 的 な 特性 を 兼ね備える.
これは,不透明な白色の85μmのMOPPシリコンコーティングのリリースフィルムの潜在的なアプリケーションシナリオのいくつかです.粘着剤製造などの産業で使用するのに適しています表面保護,包装,複合材料製造,産業用,医療および製薬分野,障壁用途
シリコンで覆われた単軸向ポリプロピレン (MOPP) フィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムは,様々な用途で一般的に使用されています.
しかし,それらの物理的性質には大きな違いがあり,これらの違いがそれらの応用に大きく影響しています.
この2種類のフィルムの応用シナリオの重要な違いのいくつかは以下です.
1張力強度:
MOPPはCPPよりも高い張力強度を持ち,高強度と強度が必要とするアプリケーションに理想的です.
逆にCPPの拉伸強度が低いため,強度が第一に考慮されない用途に適しています.
2穿刺抵抗:
MOPPは,物理的な損傷の可能性のあるアプリケーションに適しているため,優れた刺傷耐性があります.
CPPは,穴穴耐性が低いため,これらの用途には適していない可能性があります.
3印刷品質:
MOPP は CPP より 滑らかな 表面 を 持っ ており,高品質 の グラフィック や 細かい 詳細 を 印刷 する ため に より 理想 的 です.
CPPは主に他のフィルムと比較して印刷品質が良い.
4明確さ
CPPは優れた光学透明性を有し,食品包装などの透明性を要求するアプリケーションに適しています.
わずかに曖昧な明晰さを提供しているため,これらの状況では不適切かもしれません.
5耐熱性:
MOPP は より 良い 熱 安定性 を 提供 し,高温 の 適用 に 適し ます.一方,CPP は 良くない 性能 を 発揮 し て い ます.
高温条件で
全体的に,シリコンで覆われたMOPPフィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムの選択は,アプリケーションの特定の要件に依存します.
MOPP は,高強度,刺傷耐性,高温操作を必要とするアプリケーションに最適です.CPP の優れた光学
透明性と比較的低コストにより,柔軟なパッケージング,収縮フィルムパッケージング,ラベルのアプリケーションなどに適しています.
| S/NO | 試験項目 | ユニット | 実行基準 | 結果 | |
| 1 | 外見 | - |
折りたたみ,損傷,汚染,粗い縁がない |
わかった | |
| 2 | 幅 | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | 厚さ | μm | GB/T 6673-2001 | 85 | |
| 4 | 張力強度 (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | 延伸 @ 断片 | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | 表面張力 | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42 倍 | |
| 7 | 放出力 | 内側 | gf/25mm 20時間後 | 3から8 | 6 |
| 外部 | 10〜20 | 18 | |||
| 8 | 後に加盟する | 内側 | % | ≥85 | 90 |
| 外部 | ≥85 | 92 | |||
