|
| MOQ: | 3万平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週に3万kg |
36 μm 透明なPET非シリコンコーティングの放出フィルム 電子機器,医療,自動車,印刷など
36μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,透明で信頼性の高いリリカルレイナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されています.以下にはいくつかの典型的な用途があります:
粘着テープとラベルの製造: 36 μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,通常粘着テープとラベルの製造に使用されます.透明で粘りしない裏付けとして機能します透明なPETフィルムは,粘着剤と印刷された内容の可視性を確保し,正確なアライナメントと位置付けを保証します.
グラフィック・オーバーレイと膜スイッチ:このリリースフィルムは,電子機器,制御パネル,またはタッチスクリーンで使用されるグラフィック・オーバーレイと膜スイッチの生産に応用されています.製造 と 組み立て の 間 に 保護 層 の 役目 を 果たす透明なPETフィルムは,印刷されたデザインや触覚感のある部品の光学的な透明性と可視性を保証します.
圧力感受性製品保護: 36μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,粘着フィルム,テープ,または泡パッドなどの圧力感受性製品を保護するために一般的に使用されます.輸送中に一時的な保護層として機能しますフィルムの透明性により,正確な位置付けとアライナメントが可能です.
表面保護およびマスキング:このリリースフィルムは,表面保護およびマスキングアプリケーションで使用されることが多い.ガラス,金属,プラスチックを含む様々な表面に適用することができます.傷害から守るため処理,製造,または塗装プロセス中に汚れ,または損傷.透明なPETフィルムは,保護された表面を視覚的に検査し,粘着剤残留を残さずに簡単に取り除くことができます..
フィルムとシート製造: 36 μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,フィルムとシートの製造に適用されます.生産中に材料の層の間にリリースレイナーまたはインターリーフ層として機能することができます透明フィルムは,製造プロセス全体で視覚的検査と品質管理を可能にします.
36 μmの透明なPET非シリコンで覆われた放出フィルムの特定の用途への適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
| S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
| 1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | 色 | - | 透明性 | - | - | |
| 3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
| 4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
| TD | % | ≤100 | 129 | |||
| 6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
| 7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
| 8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
| 外部 | 10〜15 | 12 | ||||
| 13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
| 外部 | ≥85 | 92 | ||||
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| MOQ: | 3万平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週に3万kg |
36 μm 透明なPET非シリコンコーティングの放出フィルム 電子機器,医療,自動車,印刷など
36μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,透明で信頼性の高いリリカルレイナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されています.以下にはいくつかの典型的な用途があります:
粘着テープとラベルの製造: 36 μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,通常粘着テープとラベルの製造に使用されます.透明で粘りしない裏付けとして機能します透明なPETフィルムは,粘着剤と印刷された内容の可視性を確保し,正確なアライナメントと位置付けを保証します.
グラフィック・オーバーレイと膜スイッチ:このリリースフィルムは,電子機器,制御パネル,またはタッチスクリーンで使用されるグラフィック・オーバーレイと膜スイッチの生産に応用されています.製造 と 組み立て の 間 に 保護 層 の 役目 を 果たす透明なPETフィルムは,印刷されたデザインや触覚感のある部品の光学的な透明性と可視性を保証します.
圧力感受性製品保護: 36μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,粘着フィルム,テープ,または泡パッドなどの圧力感受性製品を保護するために一般的に使用されます.輸送中に一時的な保護層として機能しますフィルムの透明性により,正確な位置付けとアライナメントが可能です.
表面保護およびマスキング:このリリースフィルムは,表面保護およびマスキングアプリケーションで使用されることが多い.ガラス,金属,プラスチックを含む様々な表面に適用することができます.傷害から守るため処理,製造,または塗装プロセス中に汚れ,または損傷.透明なPETフィルムは,保護された表面を視覚的に検査し,粘着剤残留を残さずに簡単に取り除くことができます..
フィルムとシート製造: 36 μmの透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,フィルムとシートの製造に適用されます.生産中に材料の層の間にリリースレイナーまたはインターリーフ層として機能することができます透明フィルムは,製造プロセス全体で視覚的検査と品質管理を可能にします.
36 μmの透明なPET非シリコンで覆われた放出フィルムの特定の用途への適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
| S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
| 1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | 色 | - | 透明性 | - | - | |
| 3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
| 4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
| TD | % | ≤100 | 129 | |||
| 6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
| 7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
| 8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
| 外部 | 10〜15 | 12 | ||||
| 13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
| 外部 | ≥85 | 92 | ||||
