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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,リリカルライナーを必要とするさまざまなアプリケーションで使用される汎用的なフィルムです.透明なポリエステル (PET) で作られ,片側にはシリコン以外の放出剤が塗装されています.
以下は透明なPET非シリコンコーティング・リリカバリーフィルムの一般的な用途です.
ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.非シリコンの解離コーティングは,ラベルを裏付けから簡単に分離することができます.望ましい表面に塗り込むことを容易にする.
医療機器:
傷口包帯や透皮パッチなどの医療機器のコーナーとして機能します.非シリコンコーティングは,リリースコーナーからの汚染を防止し,不妊性を保証します.
パッケージ:
このフィルムは,袋や袋などの簡単に開ける必要がある包装材料の放出コーナーとして機能します.透明性により,水分と汚染物質を遮断する一方で,内容の可視性も確保できます..
電子機器:
粘着テープや保護フィルムなどの電子部品の放出コーナーとして機能します.シリコン以外のコーティングは,電子機器を放出過程で損傷または干渉から保護します.
36μmの赤いPET非シリコンコーティングのリリリースフィルムは,耐久性があり,視覚的に区別可能なリリリースライナーを必要とするさまざまなアプリケーションで一般的に使用されています. 以下はいくつかの典型的な用途です:
自動車内装装飾:
このフィルムは,自動車産業,特に内装部品に応用されています. 製成,組み立て,またはダッシュボードパネルの輸送中に保護層として機能します.ドアパネル赤い色は視覚的な魅力を加え,信頼性の高い解き放題面を提供します.
泡とガスケットの生産:
薄膜は,薄膜の表面を覆い,薄膜は薄膜を覆い,薄膜は薄膜を覆い,薄膜は薄膜を覆う.製造または組立過程で泡や密封材料を簡単に取り外し分離する赤い色は,製造中の材料から解き放たれるコーナーを識別し,区別するのに役立ちます.
繊維用品と刺身用品
このフィルムは,刺身のデザインやパッチの裏付けまたは安定剤として,繊維および刺身のアプリケーションで頻繁に使用されます.赤色は,より明るい色の織物に対照的に,設計の可視性と調整を向上させる刺身が完成した後も 簡単に取り外せるようにします
切削・スタンプ処理:
通常,切断・スタンプ・アプリケーションでは,切断・スタンプ・材料と切断・スタンプ・ツールとの間の保護層として使用される.赤色は,公開フィルムを区別するのに役立ちます.位置付けが正確で取り外しが簡単です
産業用ラベルとシグネージの生産
このフィルムは,工業用ラベルやシグネージの製造に使用され,印刷されたラベルやシグネルの保護層として使用され,簡単に取り外し,適用できます.赤色 は 視力 を 向上 さ せる ため,色 の コード に 用い られる標識や美学的な目的で
36 μmの赤いPET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途への適性については,業界要件,製造者のガイドラインに基づいて検証されるべきであることに注意してください.,パーソナライゼーションのオプションが利用できます
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | 赤色 | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |
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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,リリカルライナーを必要とするさまざまなアプリケーションで使用される汎用的なフィルムです.透明なポリエステル (PET) で作られ,片側にはシリコン以外の放出剤が塗装されています.
以下は透明なPET非シリコンコーティング・リリカバリーフィルムの一般的な用途です.
ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.非シリコンの解離コーティングは,ラベルを裏付けから簡単に分離することができます.望ましい表面に塗り込むことを容易にする.
医療機器:
傷口包帯や透皮パッチなどの医療機器のコーナーとして機能します.非シリコンコーティングは,リリースコーナーからの汚染を防止し,不妊性を保証します.
パッケージ:
このフィルムは,袋や袋などの簡単に開ける必要がある包装材料の放出コーナーとして機能します.透明性により,水分と汚染物質を遮断する一方で,内容の可視性も確保できます..
電子機器:
粘着テープや保護フィルムなどの電子部品の放出コーナーとして機能します.シリコン以外のコーティングは,電子機器を放出過程で損傷または干渉から保護します.
36μmの赤いPET非シリコンコーティングのリリリースフィルムは,耐久性があり,視覚的に区別可能なリリリースライナーを必要とするさまざまなアプリケーションで一般的に使用されています. 以下はいくつかの典型的な用途です:
自動車内装装飾:
このフィルムは,自動車産業,特に内装部品に応用されています. 製成,組み立て,またはダッシュボードパネルの輸送中に保護層として機能します.ドアパネル赤い色は視覚的な魅力を加え,信頼性の高い解き放題面を提供します.
泡とガスケットの生産:
薄膜は,薄膜の表面を覆い,薄膜は薄膜を覆い,薄膜は薄膜を覆い,薄膜は薄膜を覆う.製造または組立過程で泡や密封材料を簡単に取り外し分離する赤い色は,製造中の材料から解き放たれるコーナーを識別し,区別するのに役立ちます.
繊維用品と刺身用品
このフィルムは,刺身のデザインやパッチの裏付けまたは安定剤として,繊維および刺身のアプリケーションで頻繁に使用されます.赤色は,より明るい色の織物に対照的に,設計の可視性と調整を向上させる刺身が完成した後も 簡単に取り外せるようにします
切削・スタンプ処理:
通常,切断・スタンプ・アプリケーションでは,切断・スタンプ・材料と切断・スタンプ・ツールとの間の保護層として使用される.赤色は,公開フィルムを区別するのに役立ちます.位置付けが正確で取り外しが簡単です
産業用ラベルとシグネージの生産
このフィルムは,工業用ラベルやシグネージの製造に使用され,印刷されたラベルやシグネルの保護層として使用され,簡単に取り外し,適用できます.赤色 は 視力 を 向上 さ せる ため,色 の コード に 用い られる標識や美学的な目的で
36 μmの赤いPET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途への適性については,業界要件,製造者のガイドラインに基づいて検証されるべきであることに注意してください.,パーソナライゼーションのオプションが利用できます
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | 赤色 | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |