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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
電子機器,医療機器,自動車,印刷など用36μm黒色PET非シリコンコーティングの放出フィルム
透明なPET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,リブリースレイナーが必要とする様々な用途で使用されるフィルムの一種である.
このフィルムは通常,片側にはシリコン以外の放出剤で覆われている透明なポリエステル (PET) から作られています.
以下は,透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムの一般的な用途です.
1ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.
シリコン以外の解脱コーティングにより,ラベルは裏付けから簡単に分離できるようになり,希望された表面に貼ることができます.
2医療機器:
このフィルムは 傷包や皮膚通用パッチなどの 医療機器の内膜として使用されます
非シリコンコーティングは,無菌性を維持するために重要な放出コーナーからの汚染を防止します.
3パッケージ:
このフィルムは,袋やバッグなどの簡単に開ける必要があるパッケージング材料の放出コーナーとして使用できます.
透明なPETフィルムにより,内容が目に見える一方,湿気や他の汚染物質に対する障壁を提供します.
4エレクトロニクス
このフィルムは,アデシブテープや保護フィルムなどの電子部品のリランスレイナーとして使用されます.
シリコン以外のコーティングにより,電子機器の放出過程で損傷や干渉を防ぐことができます.
* 透明なPET非シリコンコーティングの放出フィルムは,信頼性の高い
放出ラインナーが必要です.
36μmの黒いPET非シリコンコーティングリビングフィルムは,信頼性の高いリビングレイナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されています.以下は典型的な用途のいくつかです:
粘着テープとラベルの製造: 36μmの黒いPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,通常粘着テープとラベルの製造に使用されます.防ぎ 粘り しない 支柱 の よう に 作用 し ます膜の黒い色は視覚的に魅力的な外観を提供し,機能的または美学的な目的で使用することができます.
複合材料製造:この放出フィルムは,炭素繊維やガラス繊維ラミナットのような複合材料の生産に適用されます.固める過程で複合材料の層の間には,放出レイナーまたは葉間層として機能しますシリコン以外のコーティングは,固められた複合材料と緩解フィルム間の粘着を防止し,信頼性の高い解離を保証します.
圧縮切断およびスタンプ処理: 36 μm 黒色の非シリコンで覆われたPETの解放フィルムは,圧縮切断およびスタンプアプリケーションで一般的に使用されます.それは,切断またはスタンプされた材料と切断またはスタンプツールとの間の保護層として機能します.シリコン以外のコーティングは,簡単に清潔に放出することを保証し,粘着剤残留または最終製品の損傷のリスクを最小限に抑えます.
グラフィックデザインとデカル制作:このリリースフィルムは,グラフィックデザイン,デカル,または装飾要素の生産に使用されることが多い.複雑なデザインのためのキャリアフィルムとして機能します.精密な位置付けと様々な表面への移動を可能にしますフィルムの黒い色は鮮やかなデザインや詳細なデザインのコントラストな背景を提供します.
表面保護とマスキング: 36 μm 黒色のPET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,表面保護とマスキングシナリオで使用できます. 表面を一時的に保護するために使用できます.塗装された仕上げなどシリコン以外のコーティングは,粘着剤残留を残さず,底部表面を傷つけずに簡単に取り除くことができます.
36μm黒色PET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途の適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | ブラック | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |
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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
電子機器,医療機器,自動車,印刷など用36μm黒色PET非シリコンコーティングの放出フィルム
透明なPET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,リブリースレイナーが必要とする様々な用途で使用されるフィルムの一種である.
このフィルムは通常,片側にはシリコン以外の放出剤で覆われている透明なポリエステル (PET) から作られています.
以下は,透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムの一般的な用途です.
1ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.
シリコン以外の解脱コーティングにより,ラベルは裏付けから簡単に分離できるようになり,希望された表面に貼ることができます.
2医療機器:
このフィルムは 傷包や皮膚通用パッチなどの 医療機器の内膜として使用されます
非シリコンコーティングは,無菌性を維持するために重要な放出コーナーからの汚染を防止します.
3パッケージ:
このフィルムは,袋やバッグなどの簡単に開ける必要があるパッケージング材料の放出コーナーとして使用できます.
透明なPETフィルムにより,内容が目に見える一方,湿気や他の汚染物質に対する障壁を提供します.
4エレクトロニクス
このフィルムは,アデシブテープや保護フィルムなどの電子部品のリランスレイナーとして使用されます.
シリコン以外のコーティングにより,電子機器の放出過程で損傷や干渉を防ぐことができます.
* 透明なPET非シリコンコーティングの放出フィルムは,信頼性の高い
放出ラインナーが必要です.
36μmの黒いPET非シリコンコーティングリビングフィルムは,信頼性の高いリビングレイナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されています.以下は典型的な用途のいくつかです:
粘着テープとラベルの製造: 36μmの黒いPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムは,通常粘着テープとラベルの製造に使用されます.防ぎ 粘り しない 支柱 の よう に 作用 し ます膜の黒い色は視覚的に魅力的な外観を提供し,機能的または美学的な目的で使用することができます.
複合材料製造:この放出フィルムは,炭素繊維やガラス繊維ラミナットのような複合材料の生産に適用されます.固める過程で複合材料の層の間には,放出レイナーまたは葉間層として機能しますシリコン以外のコーティングは,固められた複合材料と緩解フィルム間の粘着を防止し,信頼性の高い解離を保証します.
圧縮切断およびスタンプ処理: 36 μm 黒色の非シリコンで覆われたPETの解放フィルムは,圧縮切断およびスタンプアプリケーションで一般的に使用されます.それは,切断またはスタンプされた材料と切断またはスタンプツールとの間の保護層として機能します.シリコン以外のコーティングは,簡単に清潔に放出することを保証し,粘着剤残留または最終製品の損傷のリスクを最小限に抑えます.
グラフィックデザインとデカル制作:このリリースフィルムは,グラフィックデザイン,デカル,または装飾要素の生産に使用されることが多い.複雑なデザインのためのキャリアフィルムとして機能します.精密な位置付けと様々な表面への移動を可能にしますフィルムの黒い色は鮮やかなデザインや詳細なデザインのコントラストな背景を提供します.
表面保護とマスキング: 36 μm 黒色のPET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,表面保護とマスキングシナリオで使用できます. 表面を一時的に保護するために使用できます.塗装された仕上げなどシリコン以外のコーティングは,粘着剤残留を残さず,底部表面を傷つけずに簡単に取り除くことができます.
36μm黒色PET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途の適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | ブラック | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |