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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
電子機器,医療機器,自動車,印刷などのための36μmの緑色PET非シリコンコーティングの放出フィルム
透明なPET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,リブリースレイナーが必要とする様々な用途で使用されるフィルムの一種である.
このフィルムは通常,片側にはシリコン以外の放出剤で覆われている透明なポリエステル (PET) から作られています.
以下は,透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムの一般的な用途です.
1ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.
シリコン以外の解脱コーティングにより,ラベルは裏付けから簡単に分離できるようになり,希望された表面に貼ることができます.
2医療機器:
このフィルムは 傷包や皮膚通用パッチなどの 医療機器の内膜として使用されます
非シリコンコーティングは,無菌性を維持するために重要な放出コーナーからの汚染を防止します.
3パッケージ:
このフィルムは,袋やバッグなどの簡単に開ける必要があるパッケージング材料の放出コーナーとして使用できます.
透明なPETフィルムにより,内容が目に見える一方,湿気や他の汚染物質に対する障壁を提供します.
4エレクトロニクス
このフィルムは,アデシブテープや保護フィルムなどの電子部品のリランスレイナーとして使用されます.
シリコン以外のコーティングにより,電子機器の放出過程で損傷や干渉を防ぐことができます.
36マイクロンの緑色PET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,耐久性があり,視覚的に特徴的なリブリースコーナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されます.典型 的 な 使い方:
自動車産業:この放出フィルムは,特に保護目的で,自動車業界で適用されています.製造,組み立て,自動車部品の輸送緑色は,視覚的な魅力を高め,解き放たれるインナーを簡単に識別し,差別化することを容易にする.
サイネージとディスプレイ: 36 マイクロン緑色 PET 非シリコンコーティング リリリースフィルムは,サイネージとディスプレイの生産に使用され,印刷されたシグナルのための保護層として使用できます.グラフィック緑色はブランドや美学的な目的,または可視性を高めるために利用することができます.
レーベルとパッケージング:このリリースフィルムは,ラベルとパッケージングアプリケーションに使用されることが多い.ラベル,ステッカー,または粘着剤で支持された製品のリリースレイナーとして機能することができます.さらに緑色は,製品識別,ブランド付け,またはラベル付け目的で役立つ.
工業製造: 36 マイクロンの緑色PET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,様々な産業製造プロセスで一般的に使用されています.部品のための解放レイナーまたは保護層として機能することができます緑色は,生産環境で解き放題包帯を簡単に識別し,区別することができます.
アート・アンド・クラフト: このリリースフィルムは,アート・アンド・クラフトプロジェクトで人気があります. 粘着剤で支えられた形,カットアウト,装飾品とか緑色の色は 作品に鮮明で 視覚的に 鮮明な要素を加え,その美学的な魅力を高めます
36 マイクロン緑色PET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途の適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | 緑色 | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |
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MOQ: | 3万平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
配達期間: | 45日以内,原材料の備蓄に依存する |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 週に3万kg |
電子機器,医療機器,自動車,印刷などのための36μmの緑色PET非シリコンコーティングの放出フィルム
透明なPET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,リブリースレイナーが必要とする様々な用途で使用されるフィルムの一種である.
このフィルムは通常,片側にはシリコン以外の放出剤で覆われている透明なポリエステル (PET) から作られています.
以下は,透明なPET非シリコンコーティングのリリカルフィルムの一般的な用途です.
1ラベル:
このフィルムは,ラベル,ステッカー,デリカルの裏付け材料として使用されます.
シリコン以外の解脱コーティングにより,ラベルは裏付けから簡単に分離できるようになり,希望された表面に貼ることができます.
2医療機器:
このフィルムは 傷包や皮膚通用パッチなどの 医療機器の内膜として使用されます
非シリコンコーティングは,無菌性を維持するために重要な放出コーナーからの汚染を防止します.
3パッケージ:
このフィルムは,袋やバッグなどの簡単に開ける必要があるパッケージング材料の放出コーナーとして使用できます.
透明なPETフィルムにより,内容が目に見える一方,湿気や他の汚染物質に対する障壁を提供します.
4エレクトロニクス
このフィルムは,アデシブテープや保護フィルムなどの電子部品のリランスレイナーとして使用されます.
シリコン以外のコーティングにより,電子機器の放出過程で損傷や干渉を防ぐことができます.
36マイクロンの緑色PET非シリコンコーティングのリブリースフィルムは,耐久性があり,視覚的に特徴的なリブリースコーナーが必要なさまざまなアプリケーションシナリオで一般的に使用されます.典型 的 な 使い方:
自動車産業:この放出フィルムは,特に保護目的で,自動車業界で適用されています.製造,組み立て,自動車部品の輸送緑色は,視覚的な魅力を高め,解き放たれるインナーを簡単に識別し,差別化することを容易にする.
サイネージとディスプレイ: 36 マイクロン緑色 PET 非シリコンコーティング リリリースフィルムは,サイネージとディスプレイの生産に使用され,印刷されたシグナルのための保護層として使用できます.グラフィック緑色はブランドや美学的な目的,または可視性を高めるために利用することができます.
レーベルとパッケージング:このリリースフィルムは,ラベルとパッケージングアプリケーションに使用されることが多い.ラベル,ステッカー,または粘着剤で支持された製品のリリースレイナーとして機能することができます.さらに緑色は,製品識別,ブランド付け,またはラベル付け目的で役立つ.
工業製造: 36 マイクロンの緑色PET非シリコンコーティングのリリースフィルムは,様々な産業製造プロセスで一般的に使用されています.部品のための解放レイナーまたは保護層として機能することができます緑色は,生産環境で解き放題包帯を簡単に識別し,区別することができます.
アート・アンド・クラフト: このリリースフィルムは,アート・アンド・クラフトプロジェクトで人気があります. 粘着剤で支えられた形,カットアウト,装飾品とか緑色の色は 作品に鮮明で 視覚的に 鮮明な要素を加え,その美学的な魅力を高めます
36 マイクロン緑色PET非シリコンコーティングの放出フィルムの特定の用途の適性については,業界の要求に基づいて検証されるべきであることに注意してください.製造者のガイドラインパーソナライゼーションオプションが利用できます.
さらに,非シリコン・リースフィルムの適用は主に2つの点に基づいています.
1シリコンは含まれないので シリコン伝送汚染の問題はありません
2シリコンとゲルと互換性があり,フッ素で覆われたフィルムよりも安価です.
(解離効果は,フッ素で覆われたフィルムほど良くないが).
S/N | 試験項目 | ユニット | スタンダード | 価値 | 試験方法 | |
1 | 厚さ | μm | 36 ±3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
2 | 色 | - | 緑色 | - | - | |
3 | 張力強度 | MD | MPa | ≥180 | 207 | ASTM D-882 |
TD | MPa | ≥180 | 252 | |||
4 | 弾性モジュール | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
5 | 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | % | ≤100 | 173 | |
TD | % | ≤100 | 129 | |||
6 | 熱収縮 | MD | % | ≤35 | 2.18 | ASTM D-1204 |
TD | % | ≤0.5 | 0.06 | |||
7 | 摩擦係数 (コロナ/無) | F/M-US | % | ≤0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
F/M-UK | % | ≤0.50 | 0.37 | |||
8 | 霧 | % | ≤40 | 3 | ASTM D-1003 | |
9 | 光度 | % | ≥88 | 91 | ASTM D-1003 | |
10 | 輝き 45° | % | ≥120 | 127 | ASTM D-2457 | |
11 | 緊張 を 軽減 する | mN/m | ≥54 | 60 | ASTM D-2578 | |
12 | 放出力 | 内側 | gf/25mm | 3 から 5 | 4 | 最後の10分20分 |
外部 | 10〜15 | 12 | ||||
13 | 続いての粘着率 | 内側 | % | ≥85 | 90 | |
外部 | ≥85 | 92 |