MOQ: | 30000平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEバッグ+加工された木製パレット |
配達期間: | 20日以内に |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 1ヶ月あたりの200000 |
PET (ポリエチレンテレフタレート) 層付アルミニウムホイルは,よく使われる層付フィルムパッケージング材料です.
PET と アルミ フィルム の 組み合わせ は,湿気,酸素,その他の 汚染物質 に 対し て 優れた 防護 特性 を 提供 し て い ます.
その結果,PETラミネートアルミニウムホイルは以下のような様々な用途に使用される.
重用パッケージ: 頑丈な70μmラミネートアルミホイルは,重用パッケージのアプリケーションに最適な選択です.それは,水分からコンテンツを保護し,強力なバリア層として機能します.酸素工業用製品,大型機器,倉庫と輸送中に特殊な保護を必要とする積もった物.
優れた保温性: 相当厚さで,70μmラミネートアルミホイルは,厳しい環境で保温材料として優れています.熱を反射し 熱隔熱する性能が 優れている絶縁板,高温HVACシステム,そして優れたエネルギー効率と絶縁性能が要求される産業用環境にとって理想的な選択です.
電気磁気遮断要塞:電磁気干渉 (EMI) と無線周波数干渉 (RFI) に対する遮断に関しては,70μmラミネートアルミホイルが要塞である.その 堅固 な 構造 と 厚さ が 十分 で ある の は,貫通 さ れ ない 盾 と なり ます敏感な電子機器,データセンター,通信システムを破壊的な電磁信号から効果的に保護します.
輝かしい反射ソリューション: 70μmのラミネートアルミホイルは,単なる機能を超えた輝かしい反射表面を作成します.建築設計要素から 高級照明装置まで自動車のアクセントや太陽光発電のシステムで このフィルムの反射性能は 優雅さを加え 光の分布を拡大し エネルギー効率を高め 魅惑的な視覚効果を生み出します
超高熱管理:極度の熱管理が重要であれば,70μmラミネートアルミニウムホイルが活性化します.重量的な熱壁として立っています.工業機械の強熱を反射し散らすこのホイルは最適な熱管理を保証し,熱関連の損傷を防止し,運用安全性を向上させます.
頑丈な伝導性ソリューション: 70μmラミネートアルミホイルは,重要なアプリケーションにおける頑丈な伝導性のソリューションの骨組みとして機能します.発電所や電力網の接地システムから高速通信ケーブルや航空宇宙電子機器までこの薄膜の厚さと 優れた伝導性は 信頼性の高い電気接触,シームレスな接地,効率的な電磁気遮蔽を保証します
70μmラミネートアルミホイルの適用を検討する際には 業界標準や規制ガイドライン,粘着基板や表面処理など特定のアプリケーションの要件に対応するために利用可能である可能性があります.
下記は,PETフィルムとアルミホイールとの間をラミネートする過程で考慮すべき最も重要なポイントのいくつかです.
1表面の調理:
PETフィルムとアルミホイルの両方の表面をラミネートする前に準備することが不可欠です.
表面 は 清潔 で 乾燥 し たり,塵 や 汚染物 も 含ま ない もの で ある べき です.
2接着剤の選択:
PETフィルムとアルミホイルをラミネートするために使用される粘着剤は,両方の材料に良い粘着特性を持つべきである.
また,ラミネートされた材料に使用される印刷やコーティングの種類と互換性がある必要があります.
3温度と圧力:
層化プロセスは,制御された温度と圧力条件下で実施されるべきです.
温度は,使用された接着剤の溶融点に応じて調整され,圧力
材料の厚さに応じて調整する必要があります.
4ロールストレッチ:
材料がラミネートされていることを確保するために,ラミネート中に使用されるロールの緊張を制御する必要があります.
均等に ねじれも歪みもなく
5処理と保管:
層状の材料は,損傷や汚染を避けるため,慎重に扱って保管する必要があります.
材料は湿度,温度変化,光にさらされることから保護されるべきです.
6品質管理
質管理プロセスが実施され,ラミネート材料が要求された仕様を満たしていることを確認する必要があります.
材料のバリア特性,粘着強度,その他のパラメータを試験することができます.
試験項目 |
試験方法 |
価値 |
コメント |
|
厚さ |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
幅 |
GB/T6673-2001 |
1000 |
要求に応じて |
|
スリーブID |
|
350 |
要求に応じて |
|
抗老化期 |
0.070 |
/ |
/ |
5~10年 |
最大 張力強度 |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
直角標本幅: 25mm 伸縮速度: 100mm/min 固定計長: 100mm |
伸縮 @ 最大張力 |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
剥離力 |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
MD:23.9N (テッド) わかった21.5N |
ストレッチ速度: 250mm/min |
尺寸安定性 |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD:0% TD:0% |
90°C24時間 |
年齢テスト |
PCT96 |
/ |
黄色化指数△b≤20,
|
温度:121°C 湿度100% 大気圧: 2atm 時間: 48h |
UV300KWh |
IEC61215 |
試料の温度: 60±5°C 総曝露量:120KWh•m2,UVB因子:3%〜10% |
MOQ: | 30000平方メートル |
標準パッケージ: | EPEフィルム+PEバッグ+加工された木製パレット |
配達期間: | 20日以内に |
支払方法: | T/T,L/C |
供給能力: | 1ヶ月あたりの200000 |
PET (ポリエチレンテレフタレート) 層付アルミニウムホイルは,よく使われる層付フィルムパッケージング材料です.
PET と アルミ フィルム の 組み合わせ は,湿気,酸素,その他の 汚染物質 に 対し て 優れた 防護 特性 を 提供 し て い ます.
その結果,PETラミネートアルミニウムホイルは以下のような様々な用途に使用される.
重用パッケージ: 頑丈な70μmラミネートアルミホイルは,重用パッケージのアプリケーションに最適な選択です.それは,水分からコンテンツを保護し,強力なバリア層として機能します.酸素工業用製品,大型機器,倉庫と輸送中に特殊な保護を必要とする積もった物.
優れた保温性: 相当厚さで,70μmラミネートアルミホイルは,厳しい環境で保温材料として優れています.熱を反射し 熱隔熱する性能が 優れている絶縁板,高温HVACシステム,そして優れたエネルギー効率と絶縁性能が要求される産業用環境にとって理想的な選択です.
電気磁気遮断要塞:電磁気干渉 (EMI) と無線周波数干渉 (RFI) に対する遮断に関しては,70μmラミネートアルミホイルが要塞である.その 堅固 な 構造 と 厚さ が 十分 で ある の は,貫通 さ れ ない 盾 と なり ます敏感な電子機器,データセンター,通信システムを破壊的な電磁信号から効果的に保護します.
輝かしい反射ソリューション: 70μmのラミネートアルミホイルは,単なる機能を超えた輝かしい反射表面を作成します.建築設計要素から 高級照明装置まで自動車のアクセントや太陽光発電のシステムで このフィルムの反射性能は 優雅さを加え 光の分布を拡大し エネルギー効率を高め 魅惑的な視覚効果を生み出します
超高熱管理:極度の熱管理が重要であれば,70μmラミネートアルミニウムホイルが活性化します.重量的な熱壁として立っています.工業機械の強熱を反射し散らすこのホイルは最適な熱管理を保証し,熱関連の損傷を防止し,運用安全性を向上させます.
頑丈な伝導性ソリューション: 70μmラミネートアルミホイルは,重要なアプリケーションにおける頑丈な伝導性のソリューションの骨組みとして機能します.発電所や電力網の接地システムから高速通信ケーブルや航空宇宙電子機器までこの薄膜の厚さと 優れた伝導性は 信頼性の高い電気接触,シームレスな接地,効率的な電磁気遮蔽を保証します
70μmラミネートアルミホイルの適用を検討する際には 業界標準や規制ガイドライン,粘着基板や表面処理など特定のアプリケーションの要件に対応するために利用可能である可能性があります.
下記は,PETフィルムとアルミホイールとの間をラミネートする過程で考慮すべき最も重要なポイントのいくつかです.
1表面の調理:
PETフィルムとアルミホイルの両方の表面をラミネートする前に準備することが不可欠です.
表面 は 清潔 で 乾燥 し たり,塵 や 汚染物 も 含ま ない もの で ある べき です.
2接着剤の選択:
PETフィルムとアルミホイルをラミネートするために使用される粘着剤は,両方の材料に良い粘着特性を持つべきである.
また,ラミネートされた材料に使用される印刷やコーティングの種類と互換性がある必要があります.
3温度と圧力:
層化プロセスは,制御された温度と圧力条件下で実施されるべきです.
温度は,使用された接着剤の溶融点に応じて調整され,圧力
材料の厚さに応じて調整する必要があります.
4ロールストレッチ:
材料がラミネートされていることを確保するために,ラミネート中に使用されるロールの緊張を制御する必要があります.
均等に ねじれも歪みもなく
5処理と保管:
層状の材料は,損傷や汚染を避けるため,慎重に扱って保管する必要があります.
材料は湿度,温度変化,光にさらされることから保護されるべきです.
6品質管理
質管理プロセスが実施され,ラミネート材料が要求された仕様を満たしていることを確認する必要があります.
材料のバリア特性,粘着強度,その他のパラメータを試験することができます.
試験項目 |
試験方法 |
価値 |
コメント |
|
厚さ |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
幅 |
GB/T6673-2001 |
1000 |
要求に応じて |
|
スリーブID |
|
350 |
要求に応じて |
|
抗老化期 |
0.070 |
/ |
/ |
5~10年 |
最大 張力強度 |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
直角標本幅: 25mm 伸縮速度: 100mm/min 固定計長: 100mm |
伸縮 @ 最大張力 |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
剥離力 |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
MD:23.9N (テッド) わかった21.5N |
ストレッチ速度: 250mm/min |
尺寸安定性 |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD:0% TD:0% |
90°C24時間 |
年齢テスト |
PCT96 |
/ |
黄色化指数△b≤20,
|
温度:121°C 湿度100% 大気圧: 2atm 時間: 48h |
UV300KWh |
IEC61215 |
試料の温度: 60±5°C 総曝露量:120KWh•m2,UVB因子:3%〜10% |