|
| MOQ: | 1000KG |
| 価格: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| 標準パッケージ: | PEラップ + バブルフィルム + 加工された木製パレット |
| 配達期間: | 20日以内に |
| 供給能力: | 週に10000kg |
1原料の調製:
適切なポリプロピレン樹脂を選択し,乾燥や過濾などの予備処理を行います.
2エクストルーション:
前処理されたポリプロピレン樹脂を溶かしてフィルムに圧縮する.
3オリエンテーション:
分子鎖を方向化し,フィルムの強さと強さを向上させるため,外押しされたフィルムを両軸的に伸ばす.
4温度設定:
伸縮フィルムを熱処理し,そのサイズと性質を安定させる.
5冷却:
適正な温度に熱セットフィルムを冷却する.
6巻き込み:
冷却したフィルムをロールに巻き込み,保管および輸送する.
上記のステップは,BOPPフィルム生産の一般的プロセスを概説し,特定の生産状況に応じて調整または最適化が行われる可能性があります.挤出温度などの様々なプロセスパラメータストレッチ速度,温度設定
生産過程で,製品品質を確保するために,時間などを制御する必要があります.
二軸型ポリプロピレン (BOPP) フィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムの主な違いは,製造プロセスです.
BOPPフィルムは,強度と強度を向上させるために生産中に両軸的に伸び,CPPフィルムは伸びないし,分子方向性が低い.
BOPPフィルムは,通常,より高い張力強度,弾性,衝撃耐性,また空気と水蒸気への低透性を持っています.
BOPPフィルムは,パッケージングやコンデンサーフィルムなどの高強度と強度を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます.
CPPフィルムは,食品包装や農業用フィルムなどの柔軟性と透明性を要求するアプリケーションに適しています.
BOPPフィルムはより広い厚さ範囲を有し,薄型と厚型の両方で生産することができるが,CPPフィルムは通常より狭い厚さ範囲を有し,全体的により薄い.
1パッケージ:
マット型BOPPフィルムは,食品,製薬,化粧品,その他の製品の包装に使用され,輝きを軽減し,質感を高め,
製品品質を向上させる
2印刷:
マット型BOPPフィルムは,印刷素材の表面処理に使用され,印刷パターンがより柔らかく,自然なものになり,印刷品質が向上します.
3家庭装飾について
マット型BOPPフィルムは,カーテンや壁紙などの家庭装飾用に使用され,マット効果を作り,快適で暖かい環境を提供します.
大気です
4電子製品:
マット型BOPPフィルムは,反射を軽減し,視覚を改善するために,携帯電話,タブレットなどの電子製品の表面を覆うために使用されます.
経験から
5自動車内装:
マットBOPPフィルムは,光沢を減らすために,インスチュームパネルやセンターコンソールなどの自動車インテリアアプリケーションに使用されます.
質感を高め 快適さを高めます
6標識:
マット型 BOPP フィルム は,様々な 標識 や 掲示板 を 作る ため に 用い られ,標識 を より 明確 で 目 を 引く よう に する.
これは一般的な応用シナリオのいくつかに過ぎず,マットBOPPフィルムの選択は,特定の要件と製品に依存します.
マット型BOPPフィルムを使用することで,製品の外観を向上させ,製品の質感と価値を高めることができます.
| コム の 名前 | 双軸型ポリプロピレン | モデル番号 | PBIP-50 | |||
| パート番号 | 2403〜29 | 製造日 | 2024.04.03 | |||
| 試験環境 | 温度 23±2°C,RH 50±5% | 検査日 | 2024.04.03 | |||
| 実行基準 | GB/T32021-2015 | |||||
| 試験項目 | 標準要求 | 典型的なデータ | 結果 | |||
| 外見 | ねじれ,粒子,損傷,汚れ,汚染 | 許されない | 違う | わかった | ||
| ストライプ 破裂 傷口 | 少し許容される | 軽い | わかった | |||
| 白点数と結晶点数 | Φ0.2-0.5/m2 | 0から80 | 40 | わかった | ||
| Φ0.6-1.0/m2 | 0から20 | 10 | わかった | |||
| Φ1.0/m2以上 | 許されない | 0 | わかった | |||
| サイズ | T AVG | ±5.0% | 49.5 | わかった | ||
| T 究極偏差 | ±6.0% | 3 | わかった | |||
| T 平均偏差 | ±3.0% | 0.2 | わかった | |||
|
±2.0% | 違う | わかった | |||
| メカニカルプロパティ |
張力強度 (MPa) |
MD | ≥100 | 133 | わかった | |
| TD | ≥ 160 | 265 | わかった | |||
| 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | ≤ 180 | 182 | わかった | ||
| TD | ≤ 65 | 57 | わかった | |||
|
縮小 (%) |
MD | ≤ 40 | 3.0 | わかった | ||
| TD | ≤ 20 | 0.5 | わかった | |||
|
摩擦係数 US/Ud |
中から | 0.25-0 だった50 | 0.22/0.20 | わかった | ||
| 外から | 0.25-0 だった50 | 0.21/0.19 | わかった | |||
| 輝き | ≤15 | 4.8 | わかった | |||
| 霧 | ≥ 76 | 93.4 | わかった | |||
|
緊張 を 軽減 する (表面処理) |
≥38 | 中から | 45 | わかった | ||
| 外から | 45 | わかった | ||||
| 密度 | ≥ 086 | 0.865 | わかった | |||
| 衛生性能 | GB 4806.7-2016 | 標準に適合する | そうだ | わかった | ||
| 臭いがなく | 匂いがない | そうだ | わかった | |||
| 検査の結論 | 技術基準を満たす | |||||
|
|
| MOQ: | 1000KG |
| 価格: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
| 標準パッケージ: | PEラップ + バブルフィルム + 加工された木製パレット |
| 配達期間: | 20日以内に |
| 供給能力: | 週に10000kg |
1原料の調製:
適切なポリプロピレン樹脂を選択し,乾燥や過濾などの予備処理を行います.
2エクストルーション:
前処理されたポリプロピレン樹脂を溶かしてフィルムに圧縮する.
3オリエンテーション:
分子鎖を方向化し,フィルムの強さと強さを向上させるため,外押しされたフィルムを両軸的に伸ばす.
4温度設定:
伸縮フィルムを熱処理し,そのサイズと性質を安定させる.
5冷却:
適正な温度に熱セットフィルムを冷却する.
6巻き込み:
冷却したフィルムをロールに巻き込み,保管および輸送する.
上記のステップは,BOPPフィルム生産の一般的プロセスを概説し,特定の生産状況に応じて調整または最適化が行われる可能性があります.挤出温度などの様々なプロセスパラメータストレッチ速度,温度設定
生産過程で,製品品質を確保するために,時間などを制御する必要があります.
二軸型ポリプロピレン (BOPP) フィルムと鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムの主な違いは,製造プロセスです.
BOPPフィルムは,強度と強度を向上させるために生産中に両軸的に伸び,CPPフィルムは伸びないし,分子方向性が低い.
BOPPフィルムは,通常,より高い張力強度,弾性,衝撃耐性,また空気と水蒸気への低透性を持っています.
BOPPフィルムは,パッケージングやコンデンサーフィルムなどの高強度と強度を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます.
CPPフィルムは,食品包装や農業用フィルムなどの柔軟性と透明性を要求するアプリケーションに適しています.
BOPPフィルムはより広い厚さ範囲を有し,薄型と厚型の両方で生産することができるが,CPPフィルムは通常より狭い厚さ範囲を有し,全体的により薄い.
1パッケージ:
マット型BOPPフィルムは,食品,製薬,化粧品,その他の製品の包装に使用され,輝きを軽減し,質感を高め,
製品品質を向上させる
2印刷:
マット型BOPPフィルムは,印刷素材の表面処理に使用され,印刷パターンがより柔らかく,自然なものになり,印刷品質が向上します.
3家庭装飾について
マット型BOPPフィルムは,カーテンや壁紙などの家庭装飾用に使用され,マット効果を作り,快適で暖かい環境を提供します.
大気です
4電子製品:
マット型BOPPフィルムは,反射を軽減し,視覚を改善するために,携帯電話,タブレットなどの電子製品の表面を覆うために使用されます.
経験から
5自動車内装:
マットBOPPフィルムは,光沢を減らすために,インスチュームパネルやセンターコンソールなどの自動車インテリアアプリケーションに使用されます.
質感を高め 快適さを高めます
6標識:
マット型 BOPP フィルム は,様々な 標識 や 掲示板 を 作る ため に 用い られ,標識 を より 明確 で 目 を 引く よう に する.
これは一般的な応用シナリオのいくつかに過ぎず,マットBOPPフィルムの選択は,特定の要件と製品に依存します.
マット型BOPPフィルムを使用することで,製品の外観を向上させ,製品の質感と価値を高めることができます.
| コム の 名前 | 双軸型ポリプロピレン | モデル番号 | PBIP-50 | |||
| パート番号 | 2403〜29 | 製造日 | 2024.04.03 | |||
| 試験環境 | 温度 23±2°C,RH 50±5% | 検査日 | 2024.04.03 | |||
| 実行基準 | GB/T32021-2015 | |||||
| 試験項目 | 標準要求 | 典型的なデータ | 結果 | |||
| 外見 | ねじれ,粒子,損傷,汚れ,汚染 | 許されない | 違う | わかった | ||
| ストライプ 破裂 傷口 | 少し許容される | 軽い | わかった | |||
| 白点数と結晶点数 | Φ0.2-0.5/m2 | 0から80 | 40 | わかった | ||
| Φ0.6-1.0/m2 | 0から20 | 10 | わかった | |||
| Φ1.0/m2以上 | 許されない | 0 | わかった | |||
| サイズ | T AVG | ±5.0% | 49.5 | わかった | ||
| T 究極偏差 | ±6.0% | 3 | わかった | |||
| T 平均偏差 | ±3.0% | 0.2 | わかった | |||
|
±2.0% | 違う | わかった | |||
| メカニカルプロパティ |
張力強度 (MPa) |
MD | ≥100 | 133 | わかった | |
| TD | ≥ 160 | 265 | わかった | |||
| 伸縮 @ 断裂 (%) | MD | ≤ 180 | 182 | わかった | ||
| TD | ≤ 65 | 57 | わかった | |||
|
縮小 (%) |
MD | ≤ 40 | 3.0 | わかった | ||
| TD | ≤ 20 | 0.5 | わかった | |||
|
摩擦係数 US/Ud |
中から | 0.25-0 だった50 | 0.22/0.20 | わかった | ||
| 外から | 0.25-0 だった50 | 0.21/0.19 | わかった | |||
| 輝き | ≤15 | 4.8 | わかった | |||
| 霧 | ≥ 76 | 93.4 | わかった | |||
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緊張 を 軽減 する (表面処理) |
≥38 | 中から | 45 | わかった | ||
| 外から | 45 | わかった | ||||
| 密度 | ≥ 086 | 0.865 | わかった | |||
| 衛生性能 | GB 4806.7-2016 | 標準に適合する | そうだ | わかった | ||
| 臭いがなく | 匂いがない | そうだ | わかった | |||
| 検査の結論 | 技術基準を満たす | |||||
