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80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン

80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン

MOQ: 10000平方メートル
標準パッケージ: PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット
配達期間: 10日以内に
支払方法: T/T、L/C
供給能力: 1ヶ月あたりの500
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HSF
モデル番号
80OWPES
材料:
高密度ポリエチレン
色:
ホワイト、カスタマイズされた
透明性:
半透明
厚さの偏差:
プラスマイナス5 μm
幅の範囲:
最大2000 mm
巻き込み長さ:
5000メートルほど オーダーメイド
スリーブID:
3cmか6cm
厚さ:
40μm
最小注文数量:
10000平方メートル
パッケージの詳細:
PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット
受渡し時間:
10日以内に
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
1ヶ月あたりの500
ハイライト:

不透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルム

,

80ミクロンPEシリコンで覆われた放出フィルム

,

120ミクロンPEシリコンで覆われた放出フィルム

製品の説明
80ミクロンから120μm不透明白色PEシリコーンコーティング剥離フィルム

シリコーンUV硬化を施した80μm半透明白色PE剥離フィルム。保護包装、テープ、ラベリング、グラフィック用途向け。

80ミクロンから120ミクロン不透明白色PEシリコーンコーティング剥離フィルムは、様々な粘着製品の製造における剥離ライナーとして機能します。不透明な白色は、下の粘着剤や製品を効果的に隠す、しっかりとした非透明な表面を提供します。シリコーンコーティングは、製品の組み立てや塗布時の容易な剥離を保証するノンスティック表面を保証します。

主な用途
  • 自動車用途:塗装面保護フィルムおよび車両ラッピング用途に使用されます。厚みのあるゲージは、優れた耐傷性と保護を提供します。
  • 医療用途:創傷被覆材、粘着パッチ、経皮薬物送達システムに使用されます。厚みのあるゲージは、より高い保護レベルを必要とする用途に、追加の強度と耐久性を提供します。
  • 産業用途:ヘビーデューティーテープ、フォームボンディング、断熱製品に使用されます。厚みのあるゲージは、より高い耐久性と保護を要求する用途に、追加の強度を提供します。
  • 建設用途:窓、屋根システム、その他の建築材料の保護フィルムに適用されます。厚みのあるゲージは、優れた耐候性と損傷保護を提供します。
シリコーンコーティングプロセス
多段階コーティング手順
  • フィルム準備:表面エネルギーを高め、シリコーンの良好な接着を確保するために、コロナ放電またはプラズマによるクリーニングと処理による表面準備。
  • シリコーン塗布:均一な分布のために、粘度と濃度を精密に制御したスプレー、ディッピング、またはロールコーティング法を使用した塗布。
  • シリコーン硬化:PE基材への均一な硬化と最適な接着のために、通常120℃以上の高温硬化。
  • 仕上げ:特殊機器を使用した、必要なサイズと形状へのトリミングまたはダイカット。
技術仕様
No. 試験項目 試験規格 仕様 試験結果
1 外観 目視 気泡・汚れ・破損・異物なし 測定済み
2 サイズ

GB/T 4456

GB/T 6672

幅(mm):1000 ± 5
厚さ(mm):0.080 ± 0.005
1001
0.082
3 GB/T 3979-200
カラリメーター △E<3
OK
4 引張強度(MPa) GB/T 1040.3-2022 TD:≥ 15
MD:≥ 15
21
27
5 破断時伸び(%) TD:≥ 230
MD:≥ 230
962
684
6 表面張力(コロナ処理) GB/T 14216-2008 ダイナ値:各面 ≥42ダイナ
7 剥離力(gf/25mm 20分。Finat 10) GB/T 25256-2010 内側:5-10
外側:20-30
7
24
8 後続接着性(%) GB/T 25256-2010 内側:≥85
外側:≥85
88
90
9 巻き方向 目視 カスタマイズ -
10 つなぎ目No. 目視 ≤1 -
UV硬化の利点

UV硬化法は、紫外線を利用してシリコーン中の化学反応を開始させ、硬化・架橋させます。この最新のアプローチは、従来の熱硬化法に比べて大きな利点をもたらします。

  • より速い硬化時間:従来の数秒に対して、数秒でシリコーンコーティングを硬化させます。
  • エネルギー効率・環境に優しい:エネルギー消費量が少なく、二酸化炭素排出量を削減します。
  • 高品質コーティング:優れた接着性と耐薬品性を備えた均一なコーティング。
  • 生産時間短縮:処理時間の短縮により、製造効率が向上します。
  • 熱による損傷なし:熱分解なしに基材の特性を維持します。
剥離比制御

ストリッピング比(粘着剤からシリコーンコーティングされた剥離ライナーを除去するために必要な剥離力)は、各フィルム面のシリコーンコーティング重量を調整することで精密に制御できます。

  • 必要な比率の決定:各面の特定の用途要件を確立します。
  • コーティング重量の調整:コーティング厚さと剥離特性を制御するために、シリコーン塗布を調整します。
  • テストの実施:引張試験機または剥離力試験機を使用して、除去力を測定します。
  • パラメータの最適化:コーティング重量、温度、溶剤システムを調整して、目的の剥離比率を実現します。

明確なコーティングプロセスパラメータを確立することで、最適なシリコーン濡れと接着制御を通じて、一貫した対称的な剥離比率を保証します。

80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン 0 80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン 1
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プロダクト細部
80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン
MOQ: 10000平方メートル
標準パッケージ: PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット
配達期間: 10日以内に
支払方法: T/T、L/C
供給能力: 1ヶ月あたりの500
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HSF
モデル番号
80OWPES
材料:
高密度ポリエチレン
色:
ホワイト、カスタマイズされた
透明性:
半透明
厚さの偏差:
プラスマイナス5 μm
幅の範囲:
最大2000 mm
巻き込み長さ:
5000メートルほど オーダーメイド
スリーブID:
3cmか6cm
厚さ:
40μm
最小注文数量:
10000平方メートル
パッケージの詳細:
PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット
受渡し時間:
10日以内に
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
1ヶ月あたりの500
ハイライト

不透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルム

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80ミクロンPEシリコンで覆われた放出フィルム

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120ミクロンPEシリコンで覆われた放出フィルム

製品の説明
80ミクロンから120μm不透明白色PEシリコーンコーティング剥離フィルム

シリコーンUV硬化を施した80μm半透明白色PE剥離フィルム。保護包装、テープ、ラベリング、グラフィック用途向け。

80ミクロンから120ミクロン不透明白色PEシリコーンコーティング剥離フィルムは、様々な粘着製品の製造における剥離ライナーとして機能します。不透明な白色は、下の粘着剤や製品を効果的に隠す、しっかりとした非透明な表面を提供します。シリコーンコーティングは、製品の組み立てや塗布時の容易な剥離を保証するノンスティック表面を保証します。

主な用途
  • 自動車用途:塗装面保護フィルムおよび車両ラッピング用途に使用されます。厚みのあるゲージは、優れた耐傷性と保護を提供します。
  • 医療用途:創傷被覆材、粘着パッチ、経皮薬物送達システムに使用されます。厚みのあるゲージは、より高い保護レベルを必要とする用途に、追加の強度と耐久性を提供します。
  • 産業用途:ヘビーデューティーテープ、フォームボンディング、断熱製品に使用されます。厚みのあるゲージは、より高い耐久性と保護を要求する用途に、追加の強度を提供します。
  • 建設用途:窓、屋根システム、その他の建築材料の保護フィルムに適用されます。厚みのあるゲージは、優れた耐候性と損傷保護を提供します。
シリコーンコーティングプロセス
多段階コーティング手順
  • フィルム準備:表面エネルギーを高め、シリコーンの良好な接着を確保するために、コロナ放電またはプラズマによるクリーニングと処理による表面準備。
  • シリコーン塗布:均一な分布のために、粘度と濃度を精密に制御したスプレー、ディッピング、またはロールコーティング法を使用した塗布。
  • シリコーン硬化:PE基材への均一な硬化と最適な接着のために、通常120℃以上の高温硬化。
  • 仕上げ:特殊機器を使用した、必要なサイズと形状へのトリミングまたはダイカット。
技術仕様
No. 試験項目 試験規格 仕様 試験結果
1 外観 目視 気泡・汚れ・破損・異物なし 測定済み
2 サイズ

GB/T 4456

GB/T 6672

幅(mm):1000 ± 5
厚さ(mm):0.080 ± 0.005
1001
0.082
3 GB/T 3979-200
カラリメーター △E<3
OK
4 引張強度(MPa) GB/T 1040.3-2022 TD:≥ 15
MD:≥ 15
21
27
5 破断時伸び(%) TD:≥ 230
MD:≥ 230
962
684
6 表面張力(コロナ処理) GB/T 14216-2008 ダイナ値:各面 ≥42ダイナ
7 剥離力(gf/25mm 20分。Finat 10) GB/T 25256-2010 内側:5-10
外側:20-30
7
24
8 後続接着性(%) GB/T 25256-2010 内側:≥85
外側:≥85
88
90
9 巻き方向 目視 カスタマイズ -
10 つなぎ目No. 目視 ≤1 -
UV硬化の利点

UV硬化法は、紫外線を利用してシリコーン中の化学反応を開始させ、硬化・架橋させます。この最新のアプローチは、従来の熱硬化法に比べて大きな利点をもたらします。

  • より速い硬化時間:従来の数秒に対して、数秒でシリコーンコーティングを硬化させます。
  • エネルギー効率・環境に優しい:エネルギー消費量が少なく、二酸化炭素排出量を削減します。
  • 高品質コーティング:優れた接着性と耐薬品性を備えた均一なコーティング。
  • 生産時間短縮:処理時間の短縮により、製造効率が向上します。
  • 熱による損傷なし:熱分解なしに基材の特性を維持します。
剥離比制御

ストリッピング比(粘着剤からシリコーンコーティングされた剥離ライナーを除去するために必要な剥離力)は、各フィルム面のシリコーンコーティング重量を調整することで精密に制御できます。

  • 必要な比率の決定:各面の特定の用途要件を確立します。
  • コーティング重量の調整:コーティング厚さと剥離特性を制御するために、シリコーン塗布を調整します。
  • テストの実施:引張試験機または剥離力試験機を使用して、除去力を測定します。
  • パラメータの最適化:コーティング重量、温度、溶剤システムを調整して、目的の剥離比率を実現します。

明確なコーティングプロセスパラメータを確立することで、最適なシリコーン濡れと接着制御を通じて、一貫した対称的な剥離比率を保証します。

80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン 0 80μmから120μm 透明な白色PEシリコンコーティングの脱出フィルムとUV固化シリコン 1
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