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36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け)

36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け)

MOQ: 3万平方メートル
標準パッケージ: EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット
配達期間: 45日以内,原材料の備蓄に依存する
支払方法: T/T、L/C
供給能力: 週に3万kg
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HSF
モデル番号
36G1AS-SS
材料:
ポリエチレンテレフタラ
色:
透明性:
半透明
厚さ:
36 μm
厚さの偏差:
プラスマイナス3 μm
幅の範囲:
1360まで
スリーブID:
6"
巻き込み長さ:
8000メートルかそこら
最小注文数量:
3万平方メートル
パッケージの詳細:
EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット
受渡し時間:
45日以内,原材料の備蓄に依存する
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
週に3万kg
ハイライト:

透明緑色 アンチステティックフィルム

,

透明な緑色ポリエチレンテレフタラートペットフィルム

,

アンチステティックポリエチレンテレフタラートペットフィルム

製品の説明
クリアグリーン帯電防止フィルム ポリエチレンテレフタレート PETフィルム
厚さ36μmのグリーンPET帯電防止フィルム。様々な色があり、エレクトロニクス、医療、自動車、印刷用途に使用できます。
技術仕様
S/N 項目 試験方法
1 基材フィルムタイプ グリーンPET  DIN EN ISO 10677
2 剥離力 (gf/25mm) 10 DIN EN 1464
3 後続接着率 (%) 94 DIN EN 1943
4 総厚さ (μm) 36 DIN EN ISO 4593
5 シート抵抗 10^6-10^11 Ω/sq DIN EN 1149-1
6 引張強度 MD: 196 MPa
TD: 207 MPa
DIN EN ISO 527-3
7 破断伸度 (%) MD: 112%
TD: 103%
DIN EN ISO 527-3
PET帯電防止コーティングフィルムは、優れた静電気放電特性により、エレクトロニクス、医療、自動車、印刷など、さまざまな産業で応用されています。
産業用途
エレクトロニクス
PET帯電防止コーティングフィルムは、電子部品やデバイスの製造において、静電気放電による敏感な回路や部品の損傷を防ぐために一般的に使用されています。
医療
PET帯電防止コーティングフィルムは、医療用包装に使用され、静電気の蓄積を防ぎます。静電気は、医療製品の無菌性を損なう可能性のあるほこりやその他の汚染物質を引き寄せることがあります。
自動車
帯電防止コーティングフィルムは、静電気放電からの保護が必要な自動車部品やコンポーネントの製造に使用できます。
印刷
PET帯電防止コーティングフィルムは、印刷業界で、印刷プロセス中にフィルム上に静電気が蓄積するのを防ぐために使用されます。これは、インクの密着性やその他の印刷上の問題を引き起こす可能性があります。
テープ業界
クリアPET帯電防止フィルムは、テープ業界でも粘着テープの製造に一般的に使用されており、剥離ライナーとして機能し、テープロール内の静電気の蓄積を防ぎます。
特殊用途シナリオ
  • グリーンテクノロジーと持続可能な包装
  • 園芸と植物ケア
  • 農業および畜産業
  • スポーツ用品およびアウトドア機器
  • 教育および科学プロジェクト
特定の用途に対する36μmグリーンPET帯電防止フィルムの適合性は、業界の要件、製造元のガイドライン、および利用可能なカスタマイズオプションに基づいて検証する必要があることに注意してください。
主な特徴
PET帯電防止コーティングフィルムの主な特徴は、静電気の蓄積を防ぐ能力です。フィルムの片面または両面に導電性コーティングが施されており、電荷を放散させ、静電気の蓄積を防ぎます。これにより、取り扱い、加工、および敏感なコンポーネントや製品の保護が向上します。
用途シナリオで一般的に使用されるフィルムの主な色は、透明または半透明(無色)です。ただし、用途によっては、ピンク、ブルー、イエローなどの他の色も使用される場合があります。色は主に、異なる種類のフィルムを区別し、品質管理を容易にするための識別目的で使用されます。
製造プロセス
PETフィルムに帯電防止液をコーティングするには、まずPETフィルムを元のロールから巻き戻し、コーティングアプリケーターに通して帯電防止液をフィルムの表面に塗布します。これは、帯電防止液の粘度と目的のコーティング厚さに応じて、グラビア、リバースグラビア、メイヤーロッド、またはエアナイフなどのさまざまなコーティング方法を使用して行うことができます。
コーティングプロセス後、PETフィルムは乾燥オーブンに通され、帯電防止液から溶媒が除去されます。溶媒が蒸発したら、フィルムを新しいロールに巻き戻します。
このコーティングプロセスの有効性は、使用される帯電防止液の種類とそのPETフィルムとの適合性に依存することに注意することが重要です。また、一貫したコーティング厚さを維持し、最終製品の欠陥や不均一性を回避するために、プロセスを注意深く制御する必要があります。
36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け) 0 36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け) 1
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36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け)
MOQ: 3万平方メートル
標準パッケージ: EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット
配達期間: 45日以内,原材料の備蓄に依存する
支払方法: T/T、L/C
供給能力: 週に3万kg
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
HSF
モデル番号
36G1AS-SS
材料:
ポリエチレンテレフタラ
色:
透明性:
半透明
厚さ:
36 μm
厚さの偏差:
プラスマイナス3 μm
幅の範囲:
1360まで
スリーブID:
6"
巻き込み長さ:
8000メートルかそこら
最小注文数量:
3万平方メートル
パッケージの詳細:
EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット
受渡し時間:
45日以内,原材料の備蓄に依存する
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
週に3万kg
ハイライト

透明緑色 アンチステティックフィルム

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透明な緑色ポリエチレンテレフタラートペットフィルム

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アンチステティックポリエチレンテレフタラートペットフィルム

製品の説明
クリアグリーン帯電防止フィルム ポリエチレンテレフタレート PETフィルム
厚さ36μmのグリーンPET帯電防止フィルム。様々な色があり、エレクトロニクス、医療、自動車、印刷用途に使用できます。
技術仕様
S/N 項目 試験方法
1 基材フィルムタイプ グリーンPET  DIN EN ISO 10677
2 剥離力 (gf/25mm) 10 DIN EN 1464
3 後続接着率 (%) 94 DIN EN 1943
4 総厚さ (μm) 36 DIN EN ISO 4593
5 シート抵抗 10^6-10^11 Ω/sq DIN EN 1149-1
6 引張強度 MD: 196 MPa
TD: 207 MPa
DIN EN ISO 527-3
7 破断伸度 (%) MD: 112%
TD: 103%
DIN EN ISO 527-3
PET帯電防止コーティングフィルムは、優れた静電気放電特性により、エレクトロニクス、医療、自動車、印刷など、さまざまな産業で応用されています。
産業用途
エレクトロニクス
PET帯電防止コーティングフィルムは、電子部品やデバイスの製造において、静電気放電による敏感な回路や部品の損傷を防ぐために一般的に使用されています。
医療
PET帯電防止コーティングフィルムは、医療用包装に使用され、静電気の蓄積を防ぎます。静電気は、医療製品の無菌性を損なう可能性のあるほこりやその他の汚染物質を引き寄せることがあります。
自動車
帯電防止コーティングフィルムは、静電気放電からの保護が必要な自動車部品やコンポーネントの製造に使用できます。
印刷
PET帯電防止コーティングフィルムは、印刷業界で、印刷プロセス中にフィルム上に静電気が蓄積するのを防ぐために使用されます。これは、インクの密着性やその他の印刷上の問題を引き起こす可能性があります。
テープ業界
クリアPET帯電防止フィルムは、テープ業界でも粘着テープの製造に一般的に使用されており、剥離ライナーとして機能し、テープロール内の静電気の蓄積を防ぎます。
特殊用途シナリオ
  • グリーンテクノロジーと持続可能な包装
  • 園芸と植物ケア
  • 農業および畜産業
  • スポーツ用品およびアウトドア機器
  • 教育および科学プロジェクト
特定の用途に対する36μmグリーンPET帯電防止フィルムの適合性は、業界の要件、製造元のガイドライン、および利用可能なカスタマイズオプションに基づいて検証する必要があることに注意してください。
主な特徴
PET帯電防止コーティングフィルムの主な特徴は、静電気の蓄積を防ぐ能力です。フィルムの片面または両面に導電性コーティングが施されており、電荷を放散させ、静電気の蓄積を防ぎます。これにより、取り扱い、加工、および敏感なコンポーネントや製品の保護が向上します。
用途シナリオで一般的に使用されるフィルムの主な色は、透明または半透明(無色)です。ただし、用途によっては、ピンク、ブルー、イエローなどの他の色も使用される場合があります。色は主に、異なる種類のフィルムを区別し、品質管理を容易にするための識別目的で使用されます。
製造プロセス
PETフィルムに帯電防止液をコーティングするには、まずPETフィルムを元のロールから巻き戻し、コーティングアプリケーターに通して帯電防止液をフィルムの表面に塗布します。これは、帯電防止液の粘度と目的のコーティング厚さに応じて、グラビア、リバースグラビア、メイヤーロッド、またはエアナイフなどのさまざまなコーティング方法を使用して行うことができます。
コーティングプロセス後、PETフィルムは乾燥オーブンに通され、帯電防止液から溶媒が除去されます。溶媒が蒸発したら、フィルムを新しいロールに巻き戻します。
このコーティングプロセスの有効性は、使用される帯電防止液の種類とそのPETフィルムとの適合性に依存することに注意することが重要です。また、一貫したコーティング厚さを維持し、最終製品の欠陥や不均一性を回避するために、プロセスを注意深く制御する必要があります。
36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け) 0 36μm 緑色半透明帯電防止PETフィルム(電子・医療用包装向け) 1
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