|
| MOQ: | 3万平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 20日以内に |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週50000kg |
食品用,医療用缶の工業用パッケージ用,青色鋳型ポリプロピレンフィルム40μm
透明な青色または不透明な青色鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムは,厚さ40ミクロンで,さまざまな用途に適した汎用的な包装材料です.CPPフィルム は 優れた 穿刺 耐性 と 優れた 密封 性能 を 備える ため,食品 包装 用 の 人気 な 選択 です.
このフィルムは,化粧品やパーソナルケア用品,文具や事務用品,アレンジテープなどの工業用品の包装に使用されています.CPPフィルムは印刷可能性と透明性により,いくつかの製品に良いラベルを作りますCPPフィルムは高耐久性と柔軟性で知られており,輸送中に製品に優れた保護を提供しており,農業用パッケージに最適です.
鋳型ポリプロピレンフィルムの重要な特徴の一つは,優れた透明性,良好な湿度阻害性,商品の可視性が不可欠な場合,適切な包装材料となりますCPPフィルムは,また,優れた強度,刺傷耐性,熱安定性を持ち,輸送中に粗い扱いに耐えることができます.CPPフィルムは,一貫した性能を要求するパッケージングアプリケーションにとって信頼できる選択肢です優れた透明性と卓越した次元安定性を持つパッケージのブランド要素として視覚的なヒントを使用するのに理想的です.
CPPフィルムの製造にはプロピレンモノマーのポリメリゼーション,ポリプロピレン樹脂ペレットの溶融と挤出,挤出フィルムの向き,フィルムの冷却,印刷品質と粘着性を向上させるため,コロナ放出または他の表面処理で仕上げ.
CPPフィルムとBiaxially Oriented Polypropylene (BOPP) フィルムを比較すると,CPPフィルムは
1密封性能が向上し 密封強度が高く
2透明性や光り 熱い粘着性能が向上します
3熱耐性も向上し 刺傷耐性も向上しました
CPPフィルムは食品,産業,農業のパッケージング用途に好ましい.
| 試験項目 | ユニット | 範囲 | 試験基準 | |
| 厚さ | 平均で | μm | 40 | GN/T 6672 |
| マックス | ≤44 | |||
| ミン | ≥36 | |||
| 幅 | 平均で | mm | 1090 ±3 | GN/T 6673 |
| 張力強度 | MD | MPa | ≥20 | GN/T 10403 |
| TD | ≤15 | |||
| 延伸 @ 断片 | MD | % | ≤300 | GN/T 10403 |
| TD | ≤300 | |||
| 濡れ張力 | - | mM/m | ≥38 | GN/T 14216 |
CPP (鋳型ポリプロピレン) フィルム に 機械 的 な 特性 を 増やし,特殊 な 機能 を 付加 する ため に は,いくつかの 方法 が 用い られ ます.以下 に は 幾つ か の 方法 が 示さ れ て い ます.
フィルム組成:添加物または他の材料と混合することによってCPPフィルムの組成を変更する.例には:
補填剤: 機械的強度,硬さ,尺寸安定性を高めるために,カルシウム炭酸塩,ターク,またはガラス繊維などの補填剤を追加します.
強化剤: マイクロファイバーやナノ粒子のような強化剤を組み込み,張力強度,破裂耐性,衝撃耐性を向上させる.
コンパティビライザー: コンパティビライザーを使用して,CPPと他のポリマーまたは添加物との互換性を向上させ,機械的特性と機能性を向上させる.
コーティングまたはラミネーション:特定の機能または特性を追加するために,CPPフィルムにコーティングまたはラミネートを適用します.いくつかのオプションには以下が含まれます:
バリアコーティング:ガスのバリア特性,耐湿性,UV保護を改善するために金属化層,酸化コーティング,またはポリマーコーティングのようなバリアコーティングを適用します.
接着性コーティング: 接着性コーティングを適用して,熱密封性能を可能にするか,他の材料との結合を強化する.
機能性コーティング: フィルムに特定の機能を追加するために,静止性,霧防止,または抗菌性コーティングなどの特殊なコーティングを適用します.
オーリエンテーション:CPPフィルムをオーリエンテーションして機械的性能を向上させる.オーリエンテーションは,ストレッチ,バイアキシアルストレッチ,またはアニールなどのプロセスによって達成できる.張力強さ を 向上 させる耐熱性,耐撕裂性,光学性能
クロスリンク:CPPフィルムをクロスリンクすることで,その機械的特性と熱安定性が向上します.クロスリンクは,放射性クロスリンクなどの化学的方法や,挤出中にクロスリンク剤を加えることで達成できる..
混合:CPPを他のポリマーまたは添加物と混合してその性質を変更する.例えば:
ポリエチレン (PE) と混合:CPPとPEを混合することで,衝撃耐性,柔軟性,処理性が向上します.
エチレンビニルアセテート (EVA) と混合: CPP と EVA を混合することで,熱密封性と衝撃耐性を向上させることができます.
表面処理: コロナ処理,プラズマ処理,または炎処理などの処理を通じてCPPフィルムの表面特性を修正します.表面処理は湿度,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性印刷可能性,またはコーティング互換性.
ナノ構造フィルム:ナノ材料を組み込むか,ナノエンジニアリング技術を使用することによって,ナノ構造CPPフィルムを開発する.これは機械的特性,バリア特性,独特の機能.
CPPフィルムの特性を向上させるための特定の方法やアプローチは,望ましい結果,アプリケーション要件,製造能力によって異なります.材料科学者に相談することをお勧めしますCPPフィルムの望ましい機械的特性と特殊機能を達成するための最も適切な戦略を決定する.
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| MOQ: | 3万平方メートル |
| 標準パッケージ: | EPEフィルム+PEラップ+加工された木製パレット |
| 配達期間: | 20日以内に |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給能力: | 週50000kg |
食品用,医療用缶の工業用パッケージ用,青色鋳型ポリプロピレンフィルム40μm
透明な青色または不透明な青色鋳型ポリプロピレン (CPP) フィルムは,厚さ40ミクロンで,さまざまな用途に適した汎用的な包装材料です.CPPフィルム は 優れた 穿刺 耐性 と 優れた 密封 性能 を 備える ため,食品 包装 用 の 人気 な 選択 です.
このフィルムは,化粧品やパーソナルケア用品,文具や事務用品,アレンジテープなどの工業用品の包装に使用されています.CPPフィルムは印刷可能性と透明性により,いくつかの製品に良いラベルを作りますCPPフィルムは高耐久性と柔軟性で知られており,輸送中に製品に優れた保護を提供しており,農業用パッケージに最適です.
鋳型ポリプロピレンフィルムの重要な特徴の一つは,優れた透明性,良好な湿度阻害性,商品の可視性が不可欠な場合,適切な包装材料となりますCPPフィルムは,また,優れた強度,刺傷耐性,熱安定性を持ち,輸送中に粗い扱いに耐えることができます.CPPフィルムは,一貫した性能を要求するパッケージングアプリケーションにとって信頼できる選択肢です優れた透明性と卓越した次元安定性を持つパッケージのブランド要素として視覚的なヒントを使用するのに理想的です.
CPPフィルムの製造にはプロピレンモノマーのポリメリゼーション,ポリプロピレン樹脂ペレットの溶融と挤出,挤出フィルムの向き,フィルムの冷却,印刷品質と粘着性を向上させるため,コロナ放出または他の表面処理で仕上げ.
CPPフィルムとBiaxially Oriented Polypropylene (BOPP) フィルムを比較すると,CPPフィルムは
1密封性能が向上し 密封強度が高く
2透明性や光り 熱い粘着性能が向上します
3熱耐性も向上し 刺傷耐性も向上しました
CPPフィルムは食品,産業,農業のパッケージング用途に好ましい.
| 試験項目 | ユニット | 範囲 | 試験基準 | |
| 厚さ | 平均で | μm | 40 | GN/T 6672 |
| マックス | ≤44 | |||
| ミン | ≥36 | |||
| 幅 | 平均で | mm | 1090 ±3 | GN/T 6673 |
| 張力強度 | MD | MPa | ≥20 | GN/T 10403 |
| TD | ≤15 | |||
| 延伸 @ 断片 | MD | % | ≤300 | GN/T 10403 |
| TD | ≤300 | |||
| 濡れ張力 | - | mM/m | ≥38 | GN/T 14216 |
CPP (鋳型ポリプロピレン) フィルム に 機械 的 な 特性 を 増やし,特殊 な 機能 を 付加 する ため に は,いくつかの 方法 が 用い られ ます.以下 に は 幾つ か の 方法 が 示さ れ て い ます.
フィルム組成:添加物または他の材料と混合することによってCPPフィルムの組成を変更する.例には:
補填剤: 機械的強度,硬さ,尺寸安定性を高めるために,カルシウム炭酸塩,ターク,またはガラス繊維などの補填剤を追加します.
強化剤: マイクロファイバーやナノ粒子のような強化剤を組み込み,張力強度,破裂耐性,衝撃耐性を向上させる.
コンパティビライザー: コンパティビライザーを使用して,CPPと他のポリマーまたは添加物との互換性を向上させ,機械的特性と機能性を向上させる.
コーティングまたはラミネーション:特定の機能または特性を追加するために,CPPフィルムにコーティングまたはラミネートを適用します.いくつかのオプションには以下が含まれます:
バリアコーティング:ガスのバリア特性,耐湿性,UV保護を改善するために金属化層,酸化コーティング,またはポリマーコーティングのようなバリアコーティングを適用します.
接着性コーティング: 接着性コーティングを適用して,熱密封性能を可能にするか,他の材料との結合を強化する.
機能性コーティング: フィルムに特定の機能を追加するために,静止性,霧防止,または抗菌性コーティングなどの特殊なコーティングを適用します.
オーリエンテーション:CPPフィルムをオーリエンテーションして機械的性能を向上させる.オーリエンテーションは,ストレッチ,バイアキシアルストレッチ,またはアニールなどのプロセスによって達成できる.張力強さ を 向上 させる耐熱性,耐撕裂性,光学性能
クロスリンク:CPPフィルムをクロスリンクすることで,その機械的特性と熱安定性が向上します.クロスリンクは,放射性クロスリンクなどの化学的方法や,挤出中にクロスリンク剤を加えることで達成できる..
混合:CPPを他のポリマーまたは添加物と混合してその性質を変更する.例えば:
ポリエチレン (PE) と混合:CPPとPEを混合することで,衝撃耐性,柔軟性,処理性が向上します.
エチレンビニルアセテート (EVA) と混合: CPP と EVA を混合することで,熱密封性と衝撃耐性を向上させることができます.
表面処理: コロナ処理,プラズマ処理,または炎処理などの処理を通じてCPPフィルムの表面特性を修正します.表面処理は湿度,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性,粘着性印刷可能性,またはコーティング互換性.
ナノ構造フィルム:ナノ材料を組み込むか,ナノエンジニアリング技術を使用することによって,ナノ構造CPPフィルムを開発する.これは機械的特性,バリア特性,独特の機能.
CPPフィルムの特性を向上させるための特定の方法やアプローチは,望ましい結果,アプリケーション要件,製造能力によって異なります.材料科学者に相談することをお勧めしますCPPフィルムの望ましい機械的特性と特殊機能を達成するための最も適切な戦略を決定する.
